一、铣床夹具分类
二、铣床夹具设计要点
三、铣床夹具设计步骤
(1)要明确工件的加工工艺要求，分析工件图样所注明的加工精度、已加工和未加工表面，特别要明确未加工的铸造毛坯或锻造毛坯表面。
(2)要确定工件的加工方式和定位方案，选择合适的定位元件或支承元件，做出初步设计。
(3)确定夹紧方案，初步设计出夹紧机构和元件。
(4)考虑是否设置对刀装置，如果采用对刀装置，应根据工件加工表面的要求，设计出对刀块等相关元件。
(5)确定夹具体结构,设计出夹具体与机床的连接方式。
四、铣床夹具设计示例
1. 明确设计任务设计在铣床上加工“套筒”零件上键槽的专用夹具。（1）套筒零件图
（2）工件的加工工艺分析
2. 确定定位方案
（1）定位方案
（2）定位元件
3. 确定夹紧方案
夹紧机构
夹紧机构中的导向和自动松开装置
4. 设计夹具结构
（1）定位装置
1）长V形块
长V形块在该夹具中是主要定位元件，消除工件的4个不定度。因其是标准件，故可在相关国家标准或行业标准中查取。该夹具中的V形块从JB/T 8018.1-1999选取“V形块 24 JB/T 8018.1-1999”。
2）支承套
（2）夹紧装置
1）偏心轮
2）偏心轮支架
（3）辅助装置
1）对刀块
2）定向键
为了保证夹具体在机床上的位置正确，应在夹具体底部设置定向键。
定向键已经标准化，可从JB/T8017—1999直接选取。
（4）夹具体
五、 绘制夹具总图
1—夹具体 2—圆柱销轴 3—偏心轮支架 4—偏心轮5—活动V形块 6—对刀块 7—固定V形块
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