六方螺栓，材质为35CrMo，强度级别为10.9级，规格为M30，表面镀锌，在安装时断裂。
试验过程与结果
断裂螺栓于螺纹收尾的杆部与螺纹连接处发生断裂。断裂件宏观形貌见图13-113。
图13-113 断裂螺栓形貌
螺栓断裂之后断口没有受到有效保护，腐蚀较严重，杆部断口宏观形貌，见图13-114；螺纹部分的断口宏观形貌，见图13-115。
图13-114 杆部断口形貌 图13-115 螺纹部分断口形貌
扫描电镜观察，断口粗糙，裂纹源区位于断口的外周边，周边存在众多的台阶花样，表明断裂起始位置属多源性，断口心部微观形貌为解理和准解理，断口均属脆性断口。
断口心部微观形貌，见图13-116；
断口边沿微观形貌，见图13-117。
图13-116 断口心部微观形貌 图13-117 断口边沿微观形貌，
金相组织检查，取断裂螺栓制成横向金相试样和纵向金相试样，进行检查，采用不同的放大倍数观察，组织均粗大，为粗大的回火索氏体。
横向金相试样的心部和边缘进行组织，见图13-118、图13-119。
纵向金相试样的心部和边缘进行组织，见图13-120、图13-121。
图13-118 心部金相组织 500× 图13-119 边缘金相组织 500×
图13-120 心部金相组织 100× 图13-121 边缘金相组织 100×
断裂螺栓经化学成份分析，分析结果，材料为35CrMo，符合标准要求。
分析与讨论
断裂螺栓的横向组织、纵向组织均显粗大，为粗大回火索氏体，极大地降低材料的断裂抗力和韧性。
该批螺栓存在组织粗大，使螺栓强度和塑性降低，脆性增加，在正常的装配应力作用下发生脆性断裂。
组织粗大的原因是由于过热，该批螺栓因热处理工艺不当，温度过高所造成。
该批螺栓热处理工艺不当，温度过高，造成螺栓过热，组织粗大，使螺栓强度和塑性降低，脆性增加，在装配应力作用下螺栓发生脆性断裂。
结论与启示
（1）螺栓过热、组织粗大，在装配应力作用下发生脆性断裂。
（2）由于该批螺栓热处理工艺不当，温度过高，造成螺栓过热，组织粗大。
（3）螺栓热处理时要防止温度过高，避免螺栓过热、造成组织粗大。
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