1.粗的好。对于重要的耦合的机器上，例如驱动轴，经常使用细螺纹螺栓，容易损坏。由于u型螺栓直径、螺距和外部角度很小，因此具有强度高，自锁性能好等优点，并能承受冲击，振动和能量交换。更换粗齿螺栓后，很容易松动或关闭，分裂，导致机械事故。
2.厚螺母。一些维护人员经常错误地认为，厚螺母会增加螺纹加工的圈数，从而提高可靠性的耦合。实际上，螺母厚度之间的螺纹载荷分布更加不均匀，更容易导致松散耦合。
3.在承受侧向载荷和剪切力螺栓（例如驱动轴螺栓，飞轮螺栓）的机器上，它们适合螺栓孔穿过拉杆，组件应结实可靠，并能承受侧向力。u型螺栓厂家温馨提醒，有些人不注意检查，安装u型螺栓，螺栓孔,容易使螺栓松动。
4.在维护u型螺栓现象发生后组装，有些人会组装许多弹簧垫圈，螺钉的顶部在弹簧垫圈的作用下，螺栓的预紧力下降或产生偏心载荷以降低连接螺栓的可靠性。
5.扭矩不一致。许多人认为U型螺栓不应该“太紧或太松”，因此要有意识地增加螺钉的拧紧扭矩。螺栓滑块的结果，另一个地方方面所需关键螺栓拧紧力矩，这是拧紧可调扳手的简单方法，其结果往往是由于缺少扭矩和松动，导致机械故障。
6.垫片太大。有时因为缺少合适的垫圈，存在的垫圈直径较大。如何保护u型螺栓不受潮
1.使用不含氧化性成分的浸渍清漆，例如环氧氨基甲酸酯或未改性的环氧浸渍清漆，使用不含挥发性酸的涂料，振动机械应尽可能使用无溶剂涂料。
2.使用三聚氰胺浸渍清漆时，应调节固化温度和固化时间，固化温度应略高于130°C（例如135°C），固化时间应大于180min。因此需要严格执行该过程，特别是在高温高湿的季节。因为从防锈的角度来看，在油漆工厂的样品中，常规的油漆干燥（固化）力矩不一定足够，电机有具体的内在形状。
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