根据防松螺母性能的试验结果来评定各种防松方法,对紧固件的选用和紧固件防松螺母方法和研究设计都有参考价值。虽然各种紧固件的防松性能受其结构、尺寸、材料、镀覆层、制造工艺、安装条件等各种因素的影响,其工作环境也各不相同,但是,按照上述的标准试验方法,在试验条件以及影响防松性能的各项因素而尽可能一致的条件下,对各种紧固件防松螺母性能的评定及其对比结果,具有较好的可信度和可比性。
国内外在这方面的许多试验结果及评定结论是及其相近的,而且试验结果是可以再现的。各种紧固件再把实际工作环境中的防松能力与通过试验所做出的评定结论是基本一致的
试验结果表明,有预紧力的开槽螺母、厌氧胶的防松螺母以及锁紧螺母的抗震松寿命最长,经受长时间的激烈的冲击、震动后,仍无任何松动的迹象。也就是说,在各种紧固件的对比试验中,它们的防松性能最佳。
过去认为,防松螺母这种传统的防松方法,其防松性能不高。试验表明,改变防松螺母的安装方法,使其保持较高的预紧力,其抗震寿命可显著提高。
图19—11和图19—12是按照第一种方法,即紧固件加速振动试验方法规定的夹具和试验条件对各种紧固件进行防松性能试验的对比结果。其试验条件为:振动频率29~30 Hz,全振幅(11.4±O.4)mm,相应的加速度约20g。在试验中.由于紧固件在夹具槽孔内横向动(跳动幅度达19 mm).其瞬间的冲击加速度可能高达50g~80g。
开槽防松螺母加开口销的防松方法属于机械固定件的锁紧防松,具有很高的防松可靠性。但开槽防松螺母加开口销的安装方法对其防松性能有显著地影响。不拧紧或宁静不足的开槽螺母,在激烈的冲击、振动下,只能在一定的时间内防止螺母从螺栓上脱落。无预紧力的松连接在严酷的工作环境中会导致紧固件或被连接的其他构件早期疲劳破坏。无预紧力的开槽螺母,由于开口销在螺母槽内受到反复冲击和剪切的作用,在经受4万多次的冲击、震动以后,开口销断裂,螺母与螺栓分离,连接失败。因此,对于在长期间内经受激烈冲击、振动的开槽螺母,在安装时,必须施加合理的预紧力。在螺母槽与螺栓销孔对中装配时,应从拧紧方向板螺母,使开口销紧固在防松螺母槽内,避免开口销在槽内移动,以防止连接的疲劳失效。
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