图解┃螺杆压缩机现场拆装步骤流程

一、螺杆制冷压缩机拆卸

将要大修的压缩机运到可操作的合适场地,将机组内残留的冷冻机油排空,拆除吸气侧端盖。

取出卡簧拆除轴承。

拆除电机转子端螺丝及垫片,使用工装或使用长柄平口螺丝刀敲击拆除转子锁母。

图1:螺丝中空带油孔为此轴端轴承供油。

图2:锁母。

取出电机转子。拉出电机转子时要注意防止转子下沉,碰坏电机线圈。

取出吸气滤网。检查吸气滤网有无破损,将其清洗干净待用。

拆除电机定位销堵头。此堵头在压缩机中部偏下位置,内部还有一个定位销要取出。

取出定位销此定位销尾部带内螺纹,可用合适的螺丝或丝杆拧紧后拉出。

拆除电机接线板及其连接电缆。建议烧电机的机组更换接线板及其上面的绝缘垫片,确保新机组的绝缘合格。

取出电机定子,拆除电机时要注意防止电机坠落、碰伤。

安装导杆,并移走压缩机油分,此处会有大量残留冷冻油,先将其排尽。

拆除滑阀加卸载油管。

拆除过滤器,油分挡液滤网,排气管。

柴油过滤器端盖。

拆除油管固定螺丝。

移开端盖及油管。

使用套筒扳手拆除滑阀锁紧螺母。

拆除滑阀弹簧与滑阀。

使用内六角扳手松开调节螺母防松定位销。

拆除锁紧螺母。

拉出轴承座,拆除定位销,拆除轴承座螺栓。

使用滑阀活塞腔做压盖,使用螺丝紧固,顶出螺杆。

螺杆终于被抽出来了。

取出吸气端轴承端盖。

拆除气封环。

使用砂轮机或氧焊取出轴上的轴承内圈。

至此压缩机全部解体,使用清洗剂清洗压缩机内部及螺杆,使用金相砂纸将压缩机腔体、螺杆上的高点毛刺找平,准备进行压缩机组的装配。

二、螺杆制冷压缩机装配

重新安装新轴承和气封环。

重新装配滑阀、定位销。螺栓上加螺纹胶。

使用轴承加热器加热轴承内圈。

将内圈重新装配至轴上。

将螺杆及腔体上刷上新的冷冻机油,重新装回螺杆。

使用冷冻油将腔体及轴承充分润滑后,使用紫铜棒重新装配滚柱轴承。

安装轴承座。

使用紫铜棒将止推打到位。

紧固锁紧螺母,通过调节此螺母将间隙调整至5~10公丝之间,调整完成后将定位销锁死,盘轴,确认无死点。

安装滑阀活塞。

安装滑阀腔端盖及油管。

安装滑阀加卸载油管。

使用导向杆装配油分。

安装电机转子。

先检测电机绝缘50兆欧姆以上合格,安装电机定子。安装时注意对键销及定位销位置。

重新装配电机定子定位销

重新装配锁母及喷油螺栓。安装吸气滤网及吸气腔端盖,使用冷冻油充分润滑轴承。

将电机接线端引出,检查接线线号,准备安装接线板。

更换新的接线板,及其绝缘材料。

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