盖楼房如同造汽车一般
所需“零件”都在工厂里制造好
现场只需要组装在一起
在建筑行当里
依靠这种技术盖起来的房子被称为
装配式建筑
什么是装配式建筑？装配式建筑就是把预制的构件在工厂里预先做好，然后运送到施工现场组装而成的。形象地说它类似于“搭积木”，传统施工中需将钢筋、卫生间等建筑材料运至建筑业进行浇筑。而“装配式”则是把梁、柱、墙板、预制板、燃气等部件部品，也就是“积木”在工厂里预先生产好，运到工地后简单地组合、连接、安装即可。构配件采用最新的冷压组合楼板以及各类轻型材料组合房屋的各个部分。其具备卓越的保温、隔音、防火、防虫、轻钢结构、轻型屋面、防潮功能。
目前最常见按结构材料分类的装配式建筑：
木结构房屋
现代木结构是集传统的建筑材料和现代先进的加工、建造技术的结构形式，欧美许多国家，木结构房屋的工业化、标准化和配套安装技术非常成熟，木结构因取材方便而得到广泛使用，木结构技术发展十分迅速。常见应用于木别墅、木结构房屋。
轻钢结构房屋
轻钢别墅，又被称为轻钢结构房屋，其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨，经过精确的计算加上辅件的支持与结合，起到合理的承载力。轻型钢结构低层住宅的建造技术是在北美式样木结构建造技术的基础上演变而来的，经过百年以上的发展，已形成了物理性能优异、空间和形体灵活、易于建造、形式多样的成熟建造体系。
混凝土预制件房屋（PC件）
混凝土预制件，在住宅工业化领域称作PC构件。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。
与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少等等。
装配式建筑从结构体系上分五种的种类：
砌块建筑
大量的建筑部件，比如外墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等都由车间生产加工完成，集中式的生产大大降低了工程成本，同时也更利于质量控制。
板材建筑
由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它能有效减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积及防震功能，是装配式建筑真的主要类型。
墙板分为承重式墙板和装饰性墙板，承重墙板多为钢筋混凝土板，装饰墙板如外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，以及特制的钢木保温复合板等待有外饰面的墙板。各种板材吊装组配完成就能承重，施工速度快，建造价格低！
盒式建筑
它是从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。最大的特点斯在构造上讲所有的房间单元或小开厨房、卫生间或楼梯间等做成了承重盒子，再与墙板核对楼加班等组合整体。这种建筑工厂化的程度很高，但投资大，运输不便，且需用重型吊装设备，因此，发展受到限制。
骨架板材建筑
它由预制的骨架和板材组成。起承重结构一般有两种形式，一种是柱子、梁组成承重框架，在搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板则是非承重构件。承重框架可为重型的钢筋混凝土结构或重钢结构，自重轻，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。
升板升层建筑
其结构体系由板与柱联合承重，它是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板，竖立预制钢筋土柱子，以柱为导杆，提升楼板和屋面板至设计高度，然后加以固定。至于内外墙体，可现浇钢筋混凝土，也可砌筑砖墙，还能安装其他轻质幕墙等。它将大量现浇过程挪到地面进行，减少了高空作业和垂直运输，节约了模板和脚手架工程，并减少了施工现场的面积，多用作商场、仓库、工场和多层车库等。
装配式构件是怎么生产出来的？
以装配式建筑板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模
钢筋绑扎的时候需预留孔洞
进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中
混凝土浇筑，流水线作业
脱模后成品装配式板
装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
成品装配式构件装车上路运往现场
装配式建筑的生产、建造过程，与扬尘飘飘、灰头土脸的传统混凝土结构相比，颜值高很多吧。
施工流程
以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求最高的是什么？
答案是装配式构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢？看图！
装配式柱吊装
上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美？哈哈，那您就错了。梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。
装配式叠合梁吊装
装配式叠合板吊装
对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区
吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。
为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性：
主次梁连接边节点——主梁预留槽口
主次梁连接中节点——主梁预留后浇段
主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不出错呢？
装配式构件编号!!
为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己独一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号。
为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢？
1. 有利于提高施工质量
装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。
2. 有利于加快工程进度
效率即回 ，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。
3. 有利于提高建筑品质
建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。
4. 有利于调节供给关系
提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不用彻夜排队。行业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。
5. 有利于文明施工、安全管理
传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行啦，大大减少了现场安全事故发生率。
6. 有利于环境保护、节约资源
现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上
局限性：
1、相对于传统建筑方式工程造价较高
2、从设计、生产、施工、管理方面对人才都有专业的要求。目前在我们国家，设计不达标，审图、施工节点、验收等均缺乏标准的依据。
3、构件工厂化生产因模具限制及运输（水平垂直）限制，构件尺寸不能过大。
4、对现场垂直运输机械要求较高，需使用较大型的吊装机械。
5、构件采用工厂预制，预制厂距离施工现场不能过远。
6、建筑物内预埋件、螺栓等使用量有较大增加。
7、连接处二次现浇，现浇工作量很大
关于装配式建筑的施工要点都有哪些？
1
预制叠合阳台板安装施工
（1）预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行；
（2）在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢；
（3）对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高；
（4）阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。
2
预制叠合板安装施工
（1）叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳；
（2）吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好；
（3）安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2——3排；
（4）如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。
3
预制墙板吊装施工
（1）为了保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编号吊点。
（2）墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。
（3）起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，起吊要求缓慢匀速，保证预制墙板边缘不被损坏。
（4）预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊至作业层上方 600mm 左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。
4
预制飘窗安装施工
（1）飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接。
（2）连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。
5
预制梁板施工
（1）按要求做好预制台座，注意台座的反拱设置。
（2）正常浇筑混凝土，注意振动密实，模板涂隔离剂。
（3）湿润养护待混凝土强度达到80％时进行预应力张拉。
（4）张拉应对称进行，采用应力控制伸长值校核。
（5）张拉程序：0→初应力→超张拉5％持荷2min→锚固。
（6）及时压浆（一般水泥浆或水泥砂浆），压浆压力一般为0.5——0.7MPa。
6
预制楼梯板安装施工
预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后进行焊接固定。
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