近年来，宏兴股份公司炼轧厂坚持“转品种、调结构、产品升级、产线升级”的发展理念，推动形成产品转型、品种创效以事业部为主责的新型管理模式，有力促进了企业经营能力提升和高质量发展。2021年，炼轧厂通过技术服务对接，拓展新用户8家，全年品种钢产量88.69万吨，品种钢增量创效8000多万元，新品产量11.93万吨，新品创效3900万元，品种钢创效1.27亿元。
深化管理模式改革 提升组织管理效能
作为集板材、线材、棒材为主的生产单位，如何最大程度发挥基础牢固、队伍稳定、职工敬业的优势，持续提升产品品质优势、品种优势、品牌优势，为集团公司创造更大的利润空间，成为炼轧厂的重点研究课题。
为推进企业高质量发展，炼轧厂组织成立线材产品升级转型事业部、板材产品升级转型事业部，通过有效整合技术人员、建立健全专业研发人员与现场技术人员的有效沟通协作机制，形成事业部技术管理网络体系。
要想在严峻的市场中“站稳脚跟”，就必须实现竞争力的新一轮提升。为此，炼轧厂事业部在充分调研用户市场的基础上，以用户需求为中心，以驻外销售公司为平台，根据不同区域市场特点，对技术人员划定营销责任区域，开展技术营销工作，技术人员与销售人员共同走访周边市场，开展用户调研，从产品特性、技术优势、应用领域等专业技术角度进行产品营销。事业部技术人员直接面对用户，根据用户实际需求，指导现场生产更有针对性的品种钢材以满足客户需求，逐步建立起“技术+营销+服务”的市场营销新模式，抢抓市场机遇，实现从“拓市场”到“占市场”的转变。
深化协同模式创新 推动产学研用合作
在新技术、新产业、新业态不断涌现的高质量发展时代，作为以建材为主的钢材生产基地，炼轧厂紧跟市场走势，不仅加强内部单位联合“作战”能力，着力解决问题、降低成本、提升效益，而且放宽眼界、延伸“触角”，“走出去”“请进来”，开展技术创新内外合作。
在联合“作战”中，炼轧厂搭建联合创新平台，依托现有的设备装备，充分利用集团公司内部资源，开展跨厂跨区域资源共享和联合创新，做到大集团、大技术、大融合，取得了一批新产品和品种钢研发成果：与不锈钢分公司合作开发高附加值的高锰无磁钢，领跑国内高锰钢冶炼工艺；联合碳钢薄板厂技术人员充分发挥中板设备优势，实现Ⅰ级抗氢钢首次供货，产品质量得到用户认可；与东兴铝业公司、西部重工公司、宏兴股份新疆昕昊达矿业公司、嘉峪关大友企业公司等合作开发高导电棒材电极扁钢、阳极钢爪、热轧钢球钢、齿轮钢等棒材产品，打造全系列电解铝产品用钢需求，广泛应用于周边铝电生产企业。
在内外合作中，炼轧厂在产品开发上破旧立新，针对同一产品在不同用户、不同加工工艺、不同使用环境的要求，建立定制化、差异化的产品研发模式，开发生产便于用户加工、利于降低成本的定制化产品，为用户节约成本的同时获得认可。近年来，炼轧厂与贵绳集团合作开发的缠绕钢丝用R30盘条，用于国家重点工程贵州兴义峰林特大桥建设；与甘肃省交通勘察设计研究院、中建钢构公司、甘肃省建设投资（控股）集团、窑街煤电集团等单位共建产学研用合作体系，合作开发铝电用钢、桥梁钢板、冲压汽车桥壳用钢、薄规格汽车用冷冲压钢板、车辆弹簧钢、特殊用途高碳盘条、80号高强度盘条、左旋锚杆钢、高强锚杆钢等多种产品。
深化激励机制改革 激发科技创新活力
为激发技术人员技术创新积极性，炼轧厂创新绩效分配模式，制定事业部绩效考核奖励管理办法，对事业部专职人员薪酬采取固定基本工资加可变奖金组成，以事业部运行实际效果核定可变奖金数额。事业部部长和专职技术营销人员执行炼轧厂绩效工资70%、兼职人员执行全额绩效。根据新产品订单效益情况，对专职营销人员按照新产品开发量分三个等级进行奖励，对新品扩大实验、技术改进产品、重点产品推广新用户等建立奖惩机制，通过建立事业部品种钢增量奖励正向激励和减量考核机制，大大提升了各级技术人员产品研发、技术创新的工作积极性。
与此同时，炼轧厂深入开展技术营销工作，通过品种钢事业部负责制的改革实践，深入开展技术营销，积极与市场对接，推行市场调研、用户深度挖掘、产品订单评审、方案研究，以及跟踪品种钢生产试验、产品用户使用跟踪、品种钢使用效果评价及反馈、持续改进品种钢质量的全流程管理模式，促使新品开发和品种创效能力显著提升，品种钢产量逐年实现大幅增长。
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