六角头扳手高度的重要性与测量

六角头垫片和六角法兰螺栓、螺母的使用性，很大程度上取决于六角部分的扳手高度。

扳手高度，通常是指头的六角部分，从超过最小的六角对角尺寸起，到垫圈或法兰顶部的距离。

换句话说，法兰/垫圈顶部，与完全成形的六角角开始点之间的轴向距离。

任何六角类型的扳手高度，都是使用非常精确的环规测量确定的。环规测量的关键部分，是它的内径，称为“测量直径”。

这些环规的直径和厚度的公差，一般分别为0.01 mm。外径，通常只是参考尺寸，因为它们不执行检查功能。

之所以，在标准中规定了扳手高度，是因为六角部分的尺寸和高度，对紧固件如何有效地的驱动，产生重大影响。

只有当对角尺寸超过规定的最小尺寸，且扳手高度大于最小规定值，紧固件才能按照其应有的方式驱动，才能把拧紧力矩有效的施加在紧固件上。

如果六边形的对角尺寸，低于规定的最小尺寸，或（和）扳手高度长度太短，驱动工具里面的平面，有可能滑过六边形的角，而不是旋转紧固件。

在这种情况下，大部分的扭矩被变形的紧固件头吸收，而不能施加到紧固件上。这会引起扳手打滑，导致六角损坏，紧固不足。

引入测量环规的原因是，使用千分尺和卡尺等测量仪器很难精确测量六角对角的尺寸。

扳手高度的测量，也很难通过标准的手持式仪器或可视的仪器来实现。

使用单个环规测量时，扳手高度的测量有一定的难度，因为，测量是从环规下面到六角头下端。

使用二个和三个环规测量，就比较简单了，因为使用了GO/NO-GO评价法。

检查员简单的按照正确顺序堆积环规即可(上面是最小的直径测量环规,中间是更大的直径测量环规,和底部最大的直径测量环规)，并观察环规之间的关系。

如果没有一个环规互相接触，紧固件的六角部分，就是可以接受的扳手高度。

一般来说：

目前，已经成功地开发了其他测量方法来获得扳手高度的测量值用以进行质量过程统计。

这种测量方法，也比上述环规法更快、更容易使用。由一个环规体组成，其直径相当于相应的顶部环规。

此外，从测量孔突出的是三个定位销，可到达最大对角尺寸的圆。

为了进行测量时，使用平板或任何其他硬平面将销平压在压力表的表面上，并将指示器调零。

销与紧固件的六边形对齐，并被压在测量直径上。指示器上显示的结果值，就是扳手高度。

紧固件的供应商，必须使用正确的测量方法来评估扳手高度。

扳手高度，不是一个无关紧要的，或可选的检查特征。

如前所述：在装配过程中，扳手的高度，对于实现正确和一致的紧固件拧紧至关重要。