新能源充电桩外壳定制加工过程

一个整体充电桩是怎么生产出来的,生产过程中需要经过哪些加工工序流程?月汇好钣金加工厂生产充电桩箱体外壳是总结了主要的几个步骤:

月汇好_充电桩箱体外壳

1、根据设计的钣金加工图纸选择冷轧板进行精密激光切割、打标。 切割成充电桩箱体平面展开的形状;

充电桩钣金下料激光切割

2、根据图纸充电桩壳体压铆,主要压铆有不同规格的螺母,螺钉,还有些是直接用冲压钉的方法直接把钉打上去的。

充电桩机壳配件压铆

3、根据图纸充电桩外壳数控折弯,配件折弯等;其加工需要用到折床和相应折弯模具完成,折弯跟压铆工序有关系,一般情况是先压后折,但有些料件压铆后干涉到折弯所以就要先折后压。

充电桩钣金箱体数控折弯

4、根据图纸充电桩外壳整箱体焊接成形,焊接有氩弧焊,CO2焊,激光焊等。

充电桩箱门焊接

5、焊接好的充电桩箱体、门板等就是进行表面喷涂这工序,月汇好有自己静电粉末喷涂车间,所以表面喷涂处理控制得比较好。

充电桩柜箱门喷涂

6、喷涂后充电桩箱体就是整箱体进行组装,主要是支架,元配件,门锁,防水胶等。

充电桩箱体组装

7、全部组装好后就是进行检测,淋水等,最后防护打包好。

充电桩箱体

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