邯矿集团实业中心康城单体厂机修车间走出以质取胜之道

7月1日，在邯矿集团实业中心康城单体厂机修车间，工人一丝不苟的在对活柱进行抛光加工，活柱外表洁净明亮如镜。

车工师傅告诉笔者，这是新增加的一项工艺，通过抛光加工处理，能够提高活柱的硬度强度，增加耐腐蚀性，提高维修质量。

该厂强化质量管理，练好内功，壮大优势，从细节入手，打造维修服务品牌，提高市场竞争力，维修市场拓展到河南、山西等地，走出一条以质取胜之道。1到6月份，维修综采支架127架、支架千斤顶2590根、单体支柱2100根，完成产值1280万元。超计划150万，实现了“双过半”目标任务。

严格质量管理：人人都是质检员

质量是进入市场的“通行证”。在承接综采支架维修之初，就从支架生产厂家和维修单位收集技术资料，建立了资料室，对标郑煤机，高起点、高标准推进质量管理，组织职工进行技术培训，开展技术比武活动，奖励学习技术达人和技术能手，提高职工素质。成立了以厂长为组长的质量管理监督小组，对各工序维修质量进行进行维修指导和质量检查，加大质量监督力度。在各维修工序上，推行编码管理，实行下一道工序检验上道工序维修质量，对不达质量标准的维修部件，不进入下道工序，增强质量意识。

严格工艺流程：上维修设备硬件

工欲善其事，必先利其器。根据维修工艺流程，大上维修硬件。两年来，先后增加了活柱外圆打磨车床、外圆埋弧焊机、活柱车削，活柱抛光，油缸打磨、活塞、底座喷砂设备等维修设备20台（件），建立了支架结构架除锈喷砂车间，具备了维修缸体直径6000型以下各种型号千斤顶的能力，扩大了维修业务范围，提升了维修能力。

围绕提质增效：革新优化工艺

机械化作业就是效率和效益。综采支架千斤顶个大体重，拆解千斤顶费工费时费力，人工拆解速度慢，影响维修综采支架工期。为提高生产效率，减轻职工劳动强度，根据支架千斤顶的结构特点，设计制作调节卡头，推拉平台和定心夹紧装置，自己研制出适应缸径Φ100—Φ320之间各种规格型号千斤顶拆装机，减轻了工人劳动强度，提高了拆装效率。

千斤顶活柱的光洁度关系到千斤顶的密封性，事关支架维修质量。为增加活柱的光洁度，对车床进行改装，制作了活柱打磨抛光机。合理利用机夹刀，对镗床镗头进行改造，减少了挤削现象，提高了成品率，利用 废车床，制作了自动埋弧焊机，保证了活柱补焊均匀等，保证了维修质量。两年来，先后对综采支架维修工装工艺改进和革新达 10 项。