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精雕机的工件加工完成后的检验方法:1、尺寸检验。精雕机尺寸检验一般采用游标卡尺、深度尺、通止规等测量工具来检验,加工要求高的产品或条件允许的情况下会配备带有数据分析的在线测量系统。对于曲面类工件可以挑选几个由不同刀具保证精加工效果的位置来进行检验。2、表面粗糙度检验。对于精雕机表面粗糙度的检验一般没有直接的测量方法,但可以凭借肉眼观察以及和标准的表面粗糙度量块来比较的办法进行检验。3、拐角、接缝的检验。对于刀具接缝、曲面清根的部位主要靠肉眼观察其加工效果是否合格,精雕机不能有明显的锯齿、接缝不到位等现象。
精雕机是数控CNC机床的一种,使用电脑系统控制的精密加工设备,其加工轨迹是由精密的机械运动机构完成的,为了确保精雕机能长期正常运作,操作人员需要经常对精雕机进行日常保养。精雕机的日常保养,只要每天做好下面的保养工作就可以达到比较好的机床保养程度:
1、操作人员每天工作完毕后要将工作现场打扫干净,保持机床的整洁干净!精雕机加工时使用切削液,要迅速把切削液泄放出来,避免床体负重过大造成机床精度改变和寿命时间减短,很重要的一点,必须要避免加工时产生的残屑堵塞泄放孔,不然会导致切削液外溢,可能会引起精雕机其他部件发生未知的故障。
2、操作人员每天使用之前检查主轴冷却机冷却液的储存量是否足够,必须开启冷却机,保证冷却液流通顺畅,不影响生产。
3、操作人员每天要清洁主轴电机卡头和压帽,防止粉尘水雾等附着在上面,让其容易生绣影响寿命。
4、操作人员要使用具有自动润滑功能的设备,那么必须每天注意观察自动润滑泵工作是否有异常,并观察自动润滑油泵油箱内润滑油储量是否充足,缺少时立刻向油箱内补充润滑油。
在很多时候,精雕机主轴都是采用水冷的,但是,如果温度太低的话,主轴和循环水管就会很容易冻住,这就造成了主轴的损坏,在这里,小编要讲的也不仅仅是只有主轴的问题,为了能让广大的行业人士更方便的使用雕刻机,下面的一些相关介绍,希望能给您带来帮助,不要忽略精雕机的一些小问题:
1、如果精雕机的刻刀发生了偏移,就算是普通的雕刻都会出现很大的、很严重的偏差。因此在我们的实际生产过程中可以用手触摸1-2秒以上,不超过60度;用手只能碰一下,大约在70-80度;滴几滴水迅速气化,则90度以上了,就是减少铜损和铁损。
2、这种情况下我们也可以选择防冻液代替水,如果条件可以的话在购买雕刻机时主轴最好选择风冷而不是水冷。当然对精雕机雕刻机的导轨(方轨或圆规)和齿条要经常清理和上油保养,对电线要检查是否老化或有折断,以免造成漏电情况。
3、很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现,小功率无感矢量型变频器,其体积小巧、高性价比,多应用于主轴功率低于3.7KW的精雕机系统。精雕机的电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,,而影响电机的效率.步进电机一般追求定位精度和力矩输出。
4、在一些加工时重型精雕机区别于一般轻型的精雕机,不仅仅因为它的承重力比轻型机器强,更体现在它采用齿条传动的方式雕刻效率高,在这样的情况下我们的精雕机的效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。
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