截割部
1.截齿短缺或截齿无合金的数量不得超过2个，并及时更换或补充。
2.减速机无异常声响或异常温升。
3.所有连接部位对口螺栓无松动，
4.销轴卡板有无丢失或失效。
5.齿座无脱焊现象。
行走部
1.履带张紧程度适中，不正常进行调整。
2.履带板有无损坏。
3.履带销有无脱落。
4.导向轮转动必须灵活。
铲板部
1.星轮转动灵活良好。
2.连接板无磨损、变形。
3.销轴卡板有无丢失、失效
第一运输机
1.链条的张紧程度适中，刮板无弯曲。
2.从动轮转动灵活良好。
液压系统
1.油箱油位不得低于工作油位。
2.油箱温度不得超过65度。
3.液压件及配管无漏油现象。
4.听油泵、马达有无异常声响和温升。
5.操作手把必须灵活，位置正确。
6.油缸回路额定工作压力为16Mpa，行走回路额定工作压力为16Mpa，装载回路额定工作压力为14Mpa，输送机回路额定工作压力为14Mpa，锚杆钻机回路额定工作压力为10Mpa。
7.无水晶状的油，无乳状或泡沫状的油，无黑色的油脂水系统
（1）检查水压、流量，经过减压阀后水压位1.5MPa。
（2）喷嘴雾化良好，水过滤器无堵塞。
电器部分
1.电缆有无破损。
2.机载前后照明灯齐全且必须完好。
3.紧急按钮必须可靠停机，旋钮、按钮灵活。有无故障显示。警铃声音响亮。
本体部
1.回转台转动灵活，无挤、磨电缆液管现象。
第二运输机
1.检查胶带松紧程度有无跑偏。
2.检查电滚筒、尾滚筒有无异常声响。
电气部分
1.警 装置、急停按钮灵活可靠。
2.各操作手柄、按钮灵敏可靠。
3.掘进机前后机载照明齐全并完好。
4.主要部位连接螺栓不得松动、滑丝，结合必须严密。
5.设备各装置齐全，不用的喇叭嘴必须用挡板挡住，且胶圈、挡板、金属圈顺序不得反上。
6.挡板.金属圈厚度不小于2mm，且外径与进线装置内径不大于2mm。
喇叭嘴必须紧固，且用左右晃不动为止。
7.小喇叭不准引出动力线。检查小喇叭时，单手正向拧不到一圈为止，且啮合扣不小于6扣
8.各喇叭嘴装置不能出现亲嘴现象。
9.压叠式喇叭嘴与进线装置平行度不大于5mm。
10.紧固用的螺栓、螺母、垫圈齐全，紧固无锈蚀。
11.同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。
12.防爆面不得有锈蚀的现象及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青色褐色氧化亚铁云阴痕迹，用手摸无感觉者为合格
13.喇叭嘴压紧应有余量。喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压紧电缆后的压扁量不超过电缆的直径的10%
14.密封圈内径与电缆外径差应小大于1mm。密封圈外径与进线装置内径差不大于1mm，密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2橡套电缆例外）。
15.密封圈无破损，且不得割开使用，不得使用老化密封圈，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。密封圈锯齿不得2mm。密封圈的分层向里。
16.电缆护套穿入进线装置长度为5-15mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细。
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