1K420161 桩基施工安全措施
沉入桩施工安全控制要点
前面讲过沉入桩基础是把已经做好的桩打入到土层中作为基础，常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。因此沉入桩的施工安全控制就包括桩的制作，桩的吊运、堆放和沉桩施工三个方面。
(一）桩的制作
1、混凝土桩制作
这里讲的这几条都是对钢筋的要求。
吊环必须采用未经冷拉的HPB300级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。
这一条内容在桥梁工程钢筋施工技术那里也讲到过，那里讲的是“预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代，且其使用时的计算拉应力应不大于65Mpa。”
钢筋码放时，应采取防止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌；整捆码垛高度不宜超过2m,散捆码垛高度不宜超过1.2m。
加工好的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。
码放高度不得超过2m， 码放层数不宜超过3层。
- 钢桩制作
剪切、冲裁作业时，操作人员双手距刃口或冲模应保持20cm以上的距离；
气割加工现场必须按消防部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品；
焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
- 桩的吊运、堆放
吊运方面：预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝土应不小于设计强度的75%。这一条在前面预应力混凝土施工那里也讲过。
混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上；
堆放方面：混凝土桩堆放时应上下对准，堆放层数不宜超过4层。
钢桩堆放支点应布置合理，防止变形，并应采取防滚动措施，堆放层数不得超过3层。
注意这里指的是制作好的桩的堆放，上面混凝土桩制作那里讲的是钢筋，钢筋笼，钢筋网，钢筋骨架的堆放。
(三）沉桩施工
振动沉桩时，沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上。
射水沉桩时，应根据土质选择髙压水泵的压力和射水量。
这里的很多内容和前面讲的沉入桩基础施工的知识点是重合的。
钻孔灌注桩施工安全控制要点
- 场地要求
施工场地应能满足钻孔机作业的要求。
旱地区域地基应平整、坚实；
浅水区域应采用筑岛方法施工；
深水河流中必须搭设水上作业平台，其高程应比施工期间的最高水位高700mm以上。
和围堰对比一下，围堰的要求是高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m。
- 钻孔施工
可以和前面灌注桩基础那里的内容联系起来看，从对场地，机械，人员，钻孔的要求来掌握，
施工场地应平整、坚实；
钻机的机械性能必须符合施工质量和安全要求；
操作工持证上岗，钻机运行中作业人员应位于安全处；
钻孔应连续作业，相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5M后，方可进行钻孔施工；或间隔钻孔施工。
间隔钻孔就是前面讲的跳挖方式。
- 钢筋笼制作与安装
加工成型的钢筋笼应水平放置，堆放场地平整、坚实。
码放高度不得超过2m, 码放层数不宜超过3层。
这一条与上面
- 沉入桩施工安全控制要点
(一）桩的制作
1、混凝土桩制作中的
“（3）加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m， 码放层数不宜超过3层。”是重复的。
钢筋笼长度较大、影响起重吊装安全时，允许分段制作加工。
分段制作的钢筋笼入孔后进行竖向连接时，起重机不得摘钩、松绳，严禁操作工离开驾驶室。
钢筋笼制作与安装的内容可以在头脑中放入
1K412022 桩基础施工方法与设备选择
灌注桩基础
钢筋笼与灌注混凝土施工要点那里形成一个知识体系。
- 混凝土浇筑
浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装。
这个内容与前面
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灌注桩基础
水下混凝土灌注
联系在一起看。
人工挖孔桩
这个内容与前面
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灌注桩基础
（二）成孔方式与设备选择
干作业成孔
- 人工挖孔
的内容联系起来。
人工挖孔之前，先编制专项施工方案，挖孔深度超过16m还要要专家论证。
施工前，孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m；
施工中，应采取防坠落，坍塌，缺氧和有毒，有害气体中毒的措施。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。
孔内必须设置应急软爬梯供人员上线：
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内。
护壁结构应经计算确定，护壁采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁。
人工挖一段，做一段护壁，这一段护壁达到强度后，再挖下一段，再做下一段护壁，混凝土护壁上下搭接长度不得小于50mm。
每节护壁必须保证振捣密实，并应当日施工完毕，应根据土层渗水情况使用速凝剂，模板拆除应在混凝土强度大于5MPa后进行。
挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣。
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