某某小区片区改造配套基础设施项目工程
监理实施细则
编写人：
批准人：
某某建设项目管理有限公司
2020年6月18日
目 录
一．工程项目特点
……………………………. 1
1、建筑综合整治工程特点
………………………… 2
2、智能化系统改造的特点
………………………… 3
3、给排水改造工程特点
………………………….. 4
4、景观改造特点
……………………………….. 5
二．监理工作依据
……………………………. 5
三. 监工作流程图
……………………………. 7
1、施工质量控制流程：
………………………….. 8
2、施工进度控制流程：
………………………….. 8
3、造价控制流程：
……………………………… 8
4、现场安全生产文明施工监理流程：………………… 8
6、旁站检查工作流程：
………………………….. 8
7、隐蔽工程验收流程：
………………………….. 8
8、工程变更处理流程：
………………………….. 9
9、信息资料管理流程：
………………………….. 9
10、质量问题处理流程：
…………………………. 9
11、技术管理流程：
…………………………….. 9
12、见证取样管理流程：
………………………… 10
13、巡视工作流程：
……………………………. 10
14、旁站工作管理流程：
………………………… 10
15、平行检验：
……………………………….. 10
四． 质量控制要点及验收标准………………….. 11
1、 道路工程
………………………………… 11
2、路灯安装工程
……………………………… 18
3、管井工程
…………………………………. 19
4、管道施工工程
……………………………… 22
5、外窗安装工程
……………………………… 41
五．质量控制停止点及见证点设置……………….. 35
1、停止点及见证点的概念
……………………….. 35
2、本工程停止点及见证点设置……………………. 35
六．监理工作的方法和措施
…………………….. 36
1、事前控制
………………………………….. 36
2、事中控制
………………………………….. 37
3、事后控制
………………………………….. 37
七．监理记录
……………………………… 38
本监理实施细则是在小区片区改造配套基础设施项目工程监理规划的基础上、依据工程设计图纸及相关的技术规范、标准编制的。其中监理工作程序及控制程序除特别提出的，均按规划中的要求执行。针对实施细则对应工程的特点，明确了质量控制要点、标准，控制的方法及措施。是项目监理机构开展监理工作的操作性文件。
一．工程项目特点
本工程筹建于1992年，小区建筑面积约为32720平方米。
工程名称
小区片区改造配套基础设施项目程
建设地点
建设单位
代建单位
设计单位
施工单位
监理单位
改造范围
改造范围：雨污水管、电力管、道路黑化、路灯、楼梯间粉刷、门窗、屋顶防水、外立面改造、停车位、垃圾箱、园林绿化、监控、儿童娱乐设施、燃气管、地面铺装、老旧围墙拆除等内容
工期要求
总工期
240日历天
计划开工日期
2020年04月28日
计划竣工日期
2020年12月31日
承诺工期
240日历天
质量标准
合格
1、建筑综合整治工程特点
（1）屋面防水改造工程：现状建筑屋顶已经无法满足要求，原防水层大面积老化、局部破损，在屋面荷载允许的情况下，采用在原有防水层的基础上全部增做新防水层，将原防水层上的尘土、杂物清扫干净，并对原防水层的开裂、起鼓及破损进行处理；施工工艺原防水层清理–处理裂缝、破损–特殊部位加铺–定位弹线接缝粘合、封口处理–2.0mm厚湿铺自粘高分子卷材一道–满涂基层胶–卷材收头处理–防水层表面清理检查–涂刷表面涂料–验收签证。
（2）外墙改造：
①大墙面，米黄色外墙漆+褐色外墙漆+浅棕色外墙漆，雨落水管采用其所在大面的涂料施工处理，楼楼梯间，在原有基础上外刷两遍白色乳胶4，本项目所涉及的外墙涂料种类及颜色由甲方确认方可工。
②分格缝米白色外墙真石漆用横缝，缝宽为10mm;不同颜色涂料交界处施工10mm宽分格缝。
③外墙砖施工要求，基层处(原墙面处理、剔打空鼓部分并水泥砂浆找平、水泥浆(掺108胶适量)一道甩毛。12厚 1:3水水泥砂浆打底扫毛，挂镀锌钢丝网，丝径mm0.9,网孔大小mm12.7×12.7)6厚1:25水泥砂浆掺建筑胶。300X600X1mm外墙砖齐缝拼贴(在砖的粘贴面上随粘随涂刷一遍混凝土界面处理剂，増强粘接力)1：1水泥砂浆（细砂）勾缝（阳角必须碰角）。
（3）门窗改造：
更换现状老旧窗户及防盗，不改变原有窗户的大小与开启方式，窗户开启面积不变，外门窗气密性为6级，传热系数K值为2.4(W/M2.K；抗风压性能4级；水密性能为3级；隔声性能3级。
所有外门窗立口应与原窗的内侧平齐，窗框四周用发泡剂填塞，距离地面150mm用防水砂浆填塞，防止出现空隙而造成雨水渗透现象。建筑玻璃及其安装材料的应用，设计及安装应符合国家及地方行业标准《建筑玻璃应用技术规程》；立面形式详见门窗详图，单块大于1.5平方米的窗玻璃、有框门单块玻璃面积大于0.5平方米、距离可踏面高度500以下的窗玻璃、幼儿园和其他活动场所的门包括固定部分、均采用安全玻璃。
2、智能化系统改造的特点
因为老旧小区，开放式小区，安全无法保障，24小时都可能有人进出，视频监控是本小区安全保障的一种措施。
（1） 进出口要道及门禁监控改造：进出口人员、车辆的必经之道，其管理好坏直接关系到市民安全。
（2）布点原则：球机根据球机360转动的特性，在小区内的车行道上按50米一个点位进行布设，保证车行道无死角的兰控:同时对人行步道、梯道等关健的人流汇集处结合周边的绿化等实际情况进行设置，距离约2050米ー个，实现视频能覆盖此类场所全覆盖，确保球机能无死角地履盖有人区；枪机本次设量約枪机主要是固定安装在杆件上对特定区域实现同一场景的监控24小时，布设于出入口广场等人流相对大的区域，突出实现支持人脸侦测、区域入侵侦测、越界侦测、进入区域侦测、高开区域侦测、徘徊侦测、人员聚集侦测、快速移动侦测、停车侦测、物品遗留侦测、物品拿取侦测、音频异常侦测、移动侦测、视频遞挡侦测的特定的功能，同时对出入口、广场等人流約密度进行监控，避先出现人流过多出现采略、推搡等突发事件，全面保障景区人流聚集处的安全。枪机设置的点位根据出入口广场的几何形状、面积及位置等综合考虑枪机的安装位置和具体的数量。
3、给排水改造工程特点
（1）给水系统
①消防管采用内外热浸钢管、丝接、法兰连接或沟槽式连接；给水管采用1.6MPa的DPE给水管、热熔连接，给水管、消防管位于车行道时管项覆土0.70m，位于人行道或绿化带时管顶覆0.60m。
②埋地金属防腐:一道底漆、三道沥青涂层，玻璃丝布二层。
③室外消火栓采用SS150/80-1.0型地上式消火栓；水泵接合器采用SQS150-C型；水表井采用钢筋混凝土矩形水表井；同门井采用方形立式网井
（2）排水系统：本工程的污水生化池已修建完成，本次仅为部分污水管网的重新修建，各单位周围设置雨水沟收集各单体雨水，雨水沟就近接入附近雨水井，雨水、污水管采用HDPE双壁波纹管，承插连接，橡胶圈密封，管道埋深敷设在行车道上，不小于0.9m，敷设在非车行道上，不小于0.9m，井盖采用防盗球墨铸铁井盖，车行道上采用重型，人行道或绿化带采用轻型，雨水箔坨子采用防盗球墨铸铁雨水篦子。
4、景观改造特点
包括红线范围内的围墙拆除、垃圾桶、停车场位、绿化、水池、小品、以及夜晚景观照明，包括园林建筑及其结构、给排水、电气等。
（1）小区路面翻新，小区院内原老路基为无钢筋混凝土地面现场需要拆除老路基，将主干道（消防车道）的走向及标高做出相应调整且沥青黑化，人行道块料铺设荔枝面锈石黄花岗岩、烧面黑边带花岗岩、烧面锈石黄花岗岩等
（2）娱乐设施，成品健身器材（太空漫步、双人转轮、双杆）、儿童跷跷板等。
（3）绿化植被及其他，乔木、灌木、草皮，圆形树池、方形树池、带凳树池、条形座凳、景观灯。
二．监理工作依据
与本专业工程相关的设计文件、技术资料。
经批准的监理规划。
经批准的施工组织设计及（专项）施工方案。
北京市工程建设相关的规定、法令、文件。
与本专业工程有关的规范、标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）
《建筑施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
《绿色施工管理规程》（DB11/513-2015）
《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2012
《建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2008）
《既有居住建筑节能改造技术规程》JGJ/T 129-2012
《建筑玻璃应用技术规程》
其他相关专业规范标准。
三.监工作流程图
1、施工质量控制流程：
施工单位根据设计文件、相关规范和已经 批准的施工方案进行各道工序施工→每个施工段上的每一道工序完成都要经施工单位三检→ 专业监理验收合格签字→转入下道工序施工。
2、施工进度控制流程：
3、造价控制流程：
施工单位编制月进度款 审表→ 监理单位现场核实签字。
4、现场安全生产文明施工监理流程：
5、旁站检查工作流程：
施工单位依据监理单位旁站计划提前24小时写出旁站申请→专业监理实施旁站→发现问题采取口头说服、书面通知、停工整改等手段→最终达到合格标准予以签字验收。
6、隐蔽工程验收流程：
隐蔽工序经过施工单位“三检”→ 专业监理验收合格签字→转入下道工序施工。
7、工程变更处理流程：
①工程变更签字齐全由建设单位下发→施工单位按照变更施工→监理单位按照程序实施监理；
8、信息资料管理流程：
①由建设单位、政府相关部门及其他部门下发的文件资料监理部资料员签收→整理供各专业监理查阅；
②施工过程形成的资料→施工单位整理→ 监理单位。
9、质量问题处理流程：
10、技术管理流程：
检查施工单位技术管理组织机构和人员资格→熟悉图纸及相关规范、图集、法律→参与合同交底和设计交底、图纸会审及专项方案论证会→主审本专业施工方案→批准使用符合设计及规范要求的原材料、构配件、设备以及配合比→检查施工单位技术交底→在验收合格的检验批、分部、分项等相关资料上签字→编制本专业监理实施细则并付诸实施→配合总监工作。
11、见证取样管理流程：
施工单位编制试验计划 监理单位审批→专业监理编制见证计划→对于工程使用的材料设备及构配件经考察认可进场→施工单位备齐相关合格证明文件 专业监理工程师进行实物检查→经现场检验或拆箱检查认可→专业监理工程师依据见证计划对进场物资进行现场见证取样→见证送样到考察认可的实验室进行试验→试验合格 告取回现场 监理批准使用。
12、巡视工作流程：
施工单位编制施工进度计划→专业监理依据进度计划和现场实际情况进行定期或不定期的巡视。
13、旁站工作管理流程：
施工单位编制工程质量控制点→专业监理编制列出监理旁站计划点→施工单位根据监理旁站计划提前24小时以书面形式申请旁站→专业监理实施旁站→发现问题采取口头说服、书面通知、停工整改等手段→最终达到合格标准予以签字验收。
14、平行检验：
平行检验方案 建设单位批准→在施工单位自检→监理单位独立对于实体工程、进场材料等进行二次检验、剥离检查或送检。
四．质量控制要点及验收标准
1、道路工程
（1）路基的填筑及压实：
①在监理工程师认可的地面进行填筑。首先应将表面的原土铲除再压实，用于路基填筑的所有填料均应进行试验，确定最大干密度和最佳含水量，经监理工程师同意后再填筑，并分层、分段施工。要求每层松铺厚度大于30CM。不同土质不能混填，根据需要洒水增湿。填方以机械化为主，其基本机械组合方式为：推土机清理场地，机械碾压原路，挖掘机挖装土，自卸车运输，推土机带犁铧整平，光轮或振动压路机碾压。
②施工顺序：施工准备→土方试验→清理原耕植土→碾压原地土→填土→整平→压实→检测各项技术指标→填上层土。
③施工控制要点：填土含水量、厚度、压实度、标高。
（2）路面砂砾垫层施工
①砂砾垫层施工应按图纸或监理工程师的要求，在清理后的基层分层铺筑，砂砾必须有一定的级配，且拌合均匀，摊铺前对路基中线纵断高程、宽度进行复核测量，并清洁表面。每层的铺筑厚度以15CM为宜，逐层进行压实至设计的压实度。全过程必须随碾压随洒水。
②施工程序：准备工作→材料及各种相关试验→路基验收→铺试验路段→检查各种技术指标→确定松铺厚度→压实工艺→备（上）料→整平→碾压→检查各项指标→养生→进行一下道工序。
（3）路面水泥稳定砂砾基层施工
路面基层施工采用路拌法，装载机上料，自卸车运输，平地机摊铺，光轮、振动式压路面碾压。
①施工程度：准备工作→材料及各种相关试验→路基验收→铺试验路段→检查各种技术指标→确定松铺厚度→压实工艺→备料、闷料→上料→摊铺→补水→拌合→整平→碾压→检查各项指标→养生→进行下一道工序。
②施工控制要点：压实度、厚度、强度、平整度、标高。
（4）混凝土工程
①准备施工机械设备和质量检测仪器
a主要机械（混凝土运输车、摊铺机、压路机等等）的数量、型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配置要求，同时还要求满足工程进度的要求。
b试试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。
②对原材料进行源头控制，按规定频率进行自检， 请试验室对原材料按规定频率进行抽检，不合格材料不允许进场，已进场的不合格材料必须清除出场。进场的原材料必须进行明显标识，主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。
③堆料场、拌和场
a拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥，隔仓并设有良好的排水设施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放，生石灰硝化场达到环保要求。水泥、石灰、细集料要求有防雨措施。
b拌和场要有明确的混凝土，内容包括设计配合比、施工配合比。
④混合料组成设计、配合比
承包人必须到试验室进行混合料的组成设计。组成设计包括：根据稳定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料、水泥和石灰，确定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰剂量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。
⑤认真检查每块模板高度，高度不够的模板应清除出场。
(5)试验检测
按规定频率检查原材料（砂石级配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰剂量、混合料强度、弯沉、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等。
(6)施工过程控制
①水泥稳定粒料或石灰稳定碎石基层，试铺试验路段。
②下承层的检查
a砂灰碎石基层铺筑前，现场监理应对砂砾石底基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。
b水泥稳定粒料、砂灰碎石基层施工前，应保证作业面表面的湿润。
③通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据
a验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。
b确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。
c确定标准施工方法。例：碾压机械组合：顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。
d确定每一作业段的合适长度。
e严格组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。
④施工过程检查
a应在水泥稳定粒料或水稳碎石摊铺前，对放样进行复核，检查挂线宽度、高度、线型。
b对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
c基层混合料摊铺应保证厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度合格，摊铺平整度一致，接缝平整。
d检查摊铺后粗、细集料分布情况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。
e混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。
f混合料的碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
j碾压宜在试验确定的延迟时间下完成，并达到要求压实度，同时没有明显的轮迹。
⑤后场质量控制
混合料拌和场（后场）是控制水泥稳定粒料、砂灰碎石施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：
a开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。
b每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥或石灰剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥或石灰剂量约0.5%。
c每1-2小时检查一次拌和情况，主要检查配合比、含水量是否变化。
d装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
⑥养生
a每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。
b养生方法：应采用草袋或麻布湿润后人工覆盖在碾压完成的基层表面。2小时后再洒水。在7天内应始终保持基层处于润湿状态，至少在15天内正常养护。
c养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。
⑦检验，施工结束后，应对以下内容进行检查：对已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度。
(7)面层
①下承层的检查
a摊铺前，应对稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。
b浇筑前，应保证作业面表面的湿润。
②通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据：
a验证用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。
b确定每一作业段的合适长度。
c确定钢模脱模剂及用量，确定模板固定方式及弯曲度（弯道）、垂直度等，确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。
d严格组织拌和、运输、振捣、等工序，缩短延迟时间。
③施工过程检查
a应在摊铺前，对放样进行复核，检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。
b对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
c混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。
④后场质量控制
混合料拌和场（后场）是控制混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：
a开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。
b每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高，要严格控制好水灰比。
c每1-2小时检查一次拌和情况，检查配合比、水灰比是否变化。
d装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。施工结束后，应对以下内容进行检查：对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。
2、路灯安装工程
(1)施工定位
技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道，共同完成定点工作；如不能按图定点处，请设计和业主到现场解决。
(2)基坑（沟槽）开挖及回填
施工前首先确定基坑（沟槽）开挖的深度、宽度并划线；土方开挖以人工开挖为主，对施工有影响的地下构筑物和综合管线，要进行试探性挖掘，探清实际情况并提供给设计以便做出变更；根据土质对中杆灯基坑进行放坡或设挡土板，挖出的土大部分运至弃土点。应有排水措施，随时排除坑（沟槽）内积水；回填时先取土样确定回填用料（原土或级配碎石），然后用人工分层摊铺、夯实。严格控制每覆土覆土厚度，保证压实度达到设计要求；填写“隐蔽工程检查记录”。
(3)灯基础的施工
按图施工，预先制作钢筋笼和螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后，进行砼现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，现砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证，填写“混凝土浇筑记录”；基础浇制完毕后，检查基础地脚螺栓位置必须正确，且包裹好。
(4)接地装置
电气零线在表箱处重复接地，每基灯基础下先打接地极后再浇基础，接地极用-40*4角钢与灯杆连接；接地网用水平接地线和垂直接地极焊接，焊接处沥青青漆防腐；如因土质造成接地电阻达不到要求时，增加接地极的数量直至达到要求。
3、管井工程
(1)测量放线
① 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
②进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
③井面标高应平路面。
(2)沟槽开挖
① 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
② 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水
机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
③本工程的沟槽深度为2米，对土质良好地段采用1：1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
④在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。
⑤沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法见下表 ：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0， -30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不不同不同于规定
6
用坡度尺检验每侧3点
(3)基础施工
①若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10Kpa。
②测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
③ 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
④按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
⑤ 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
⑥平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。
⑦ 质量标准:基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计高高层高层。
4、管道施工工程
(1)塑料管的铺设安装
①塑料管连接的一般规定
a聚乙烯管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。
b聚乙烯管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。
c聚乙烯管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。
d聚乙烯管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
e聚乙烯管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
f聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。
g聚乙烯管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。
h聚乙烯管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。
②热熔连接
a热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
b热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。
c热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
③管道的敷设
a管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
b管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
c管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
d管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
e聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。
f当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。
g在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
h PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。
i PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。
j管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。
④管件闸门安装
a闸门管件的支墩混凝土必须浇注在坚固稳定的地基上，几何尺寸符合要求。
b 管件、闸门安装完后及时砌井，防止把管件碰坏，井盖与路面平。
⑤进入井、检查井的砌筑
a砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
b砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先
确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
c检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。
⑥质量标准
a井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b检查井允许偏差及检验方法见下表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
A
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
B
井盖
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
每座
1
用水准仪测量
C
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
注：表中D为管径
c应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
⑥回填
a管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
b在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
c管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
d回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
e沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
f换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。
g回填压实标准及检验方法见表
序号
项目
压实度（%）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
≥90
两井之间
每层一组三点
用环刀法检验
2
管顶以上500mm
≥85
3
管顶500以
下至地面
0～800mm
≥98
80～1500mm
≥95
>1500mm
≥95
⑦管道系统的试验、冲洗及一般规定
a设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。
b管道系统试验前，须符合下列要求：
c管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。
d管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；
e埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；
f试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；
g管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。
h埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。
i压力管道水压试验:埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6 MPa，其中P为设计压力（MPa）;管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内;强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。
⑧管道冲洗及消毒
a给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。
冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。
b冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。
(2)管道水压试验
①管道试压应在固定支座达到设计强度后进行，试压时端部支座应有临时加固措施，试验压力按设计要求进行并满足规范的要求为合格。
②打压分段及全段试验，用高压水泵注水，两端用法兰盲板加石棉钢丝垫紧固，离端部500mm范围处开洞焊接管子安装压力表。
③水压强度试验时应分级缓慢升压，升至试验压力的50%时停止升压，检查无异常现象，再以每升压25%缓升至试验压力、停压10min经全面检查，以无泄漏、目测无变形为合格。（应特别注意在打压前应打开所有的阀门，全面检查有无倒装及未打开的现象，特别是回水管经常出现倒装现象）
(3)管道保温
①对到达施工现场绝热材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。
②保温层施工前，必须具备下列条件：
a设备及管道的强度试验合格；
b清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈，涂刷防腐层；
c设备、管道的支、吊架及结构附件仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热作好防腐处理。
d支承件及固定件就位齐备。
e办妥设备、管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。
③保温层施工
a严格按照设计要求的厚度要求施工；
b保温层分层保温，双层或多层保温层应错缝敷设分层捆扎；
c设备及管道支座及法兰阀门、人孔等部位，在整体保预预预留预留一定装卸间隙。待整体保温及保护层施工完毕后再作局部保温处理，并注意施工完毕后的保温结构，不得妨碍活动支架的滑动。
d管道端部或有盲板部位应敷设保温层，并应密封，除设计指明按管束保温的管道外，其余均应单独进行保温。施工后的保温层不得遮盖设备铭牌，如将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
e方形设备或方形管道四角的保温层采用保温制品敷设时，其四角角缝应作成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。
f水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道部垂直中心线45°范围内，当采用大管径的多块成型绝热制品时，保温层的纵向接缝位置可不受限制，但应偏离管道垂直中位置。
g保温制品的拼缝宽度，一般不得大于5mm，且施工时需注意错缝，当使用两层以上的保温制品时，不仅同层应错缝，而且里外层应压缝，其搭接长度不宜小于50mm，当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。
h支承件制作的宽度应小于保温层厚度10mm，但不得小于20mm，立式设备和和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装距离，应视保温材料松散程度而定。
i设备振动部位的保温施工，当壳体上已设有固定螺杆时，螺母上紧丝扣后点焊加固；对设备封头固定件的安装，采用焊接时，可在封头与筒件相交的切点处焊设支承环，并应在支承环上断续焊设固定环，当设备不允许焊接时，支承环应改为抱箍型，多层保温层应用不制制作制作制作活动环，固定环和钢带。
j敷设异径管的保温时，应将保温制品加工成扇形块，并应采用环状或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝，纵向接连。当弯头部位保温层无成型制品时，应将普通直管壳截断，加工敷设成虾米腰状，Dn≤70mm的管道或因弯管半径小不易加工成虾米腰时，可采用保温棉毡、垫绑扎，封头保温层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，错缝敷设、捆扎、材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条，必要时，可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈下字扭结扎紧，当封头保温层为双层结构时，应分层捆扎。
(4)成品保护：
①不得借用管道搭设脚手架及挂索吊装用具，防止管道受损。
②安装后的阀门，在输入介质前不应随意开启，避免密封面损伤。低空安装的阀门在交工前可以将手轮卸下来，避免坠落砸坏。
③贵重小口径阀门、仪表等物件，安装后可卸下来，避免丢失或损坏。
④管道与设备连接时，不要对设备产生额外应力、防止设备（特别是转动设备）损坏。
⑤吹洗时应与系统设备隔离，防止杂物进入设备内，吹除口引到建（构）筑物以外，避免建（构）筑物损坏及脏污。
(5)回填土、打夯
①管道安装完毕后，方可回填土方。
②回填应采用隔回填回填回填回填，并分层夯实（每层30cm厚），严禁超填。
③ 采用蛙式打夯机和平板振动打夯机配合施工，达到设计的密实度要求。
5、外窗安装工程
所有外门窗立口应与原窗的内侧平齐，窗框四周用发泡剂填塞，距离地面150mm用防水砂浆填塞，防止出现空隙而造成雨水渗透现象。建筑玻璃及其安装材料的应用，设计及安装应符合国家及地方行业标准《建筑玻璃应用技术规程》；立面形式详见门窗详图，单块大于1.5平方米的窗玻璃、有框门单块玻璃面积大于0.5平方米、距离可踏面高度500以下的窗玻璃、幼儿园和其他活动场所的门包括固定部分、均采用安全玻璃。
五．质量控制停止点及见证点设置
1、停止点及见证点的概念
＊停止点：有关文件规定的某点，超过这一点之后，未经指定组织或管理机构批准，不能继续活动。超出停止点后，通常用书面形式批准其继续进行，但也可由授权的协商机构来批准。
停止点要求施工单位必须在规定的控制点到来之前通知监理单位派人员到控制点实施监控，如果监控方未在约定的时间到现场监督、检查，施工单位应停止进入该停止点相应的工序、并按合同规定等待监理方，未经认可不得越过该点继续活动。
▲见证点：见证点要求施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。如果监理人员未能在约定的时间内到现场见证和监督，则施工单位有权进行该见证点的相应的工序操作和施工。
2、本工程停止点及见证点设置
（1）设置停止点有：原材料、现浇混凝土配合比检验，钢筋隐蔽，预埋件隐蔽，模板尺寸、预留孔洞的检查，屋面防水层及闭水试验。
（2）设置见证点有：钢筋原材或成型钢筋进场复试，钢筋连接接头抽样送检，混凝土坍落度测量，混凝土强度试块留置，混凝土试块标准或同条件养护，钢筋保护层厚度检查，砌体结构植筋试验，回填土取样试验，防水层厚度取样留底，屋面基层清理。
六．监理工作的方法和措施
1、事前控制
(1)施工单位的施工组织设计或专项施工方案应经项目监理机构审查批准，对于需要修改完善时，施工单位应进行修改重新 审。（根据本工程的特点和施工组织设计，项目监理组要求施工单位必须编制其他的方案：屋顶防水方案、外墙施工方案、外墙加固方案、环境治理方案、脚手架施工方案、高空作业吊篮施工方案、施工质量通病预控方案，冬雨季施工方案及采取新工艺专项方案等）
(3)审查脚手架搭设方案，是否满足规范要求，是否安全；支撑点是否合理、稳定；并且脚手架的搭设顺序还要满足整体施工组织的要求。脚手架系统构造是否简单，拆装方便。
(4)施工单位应合理选用施工机械及测量仪器并向专业监理工程师进行 验。
(5)专业监理工程师审查并复核施工单位的基线放线测量，满足要求后允许继续施工，如不满足要求则要求施工单位重新设定基线并由专业监理工程师重新复核。施工单位应定期对基线进行复测并将结果 专业监理工程师。
(6)对原材料进行严格检查。进场的防水材料、钢筋、砌块、混凝土、砌块粘结剂必须有出厂合格证和必需的质量检（复）测合格证明，检查混凝土配合比单。混凝土供应商必须实地考察，重点检查设备生产能力，质量控制体系的运作情况
2、事中控制
(1)专业监理工程师检查砼垫块，确保钢筋保护层厚度；检查钢筋焊接的焊接试验 告，核查焊接人员的上岗证，监督施工单位进行焊接性能试验并送实验室检测；验收钢筋制作；按批量对钢筋焊接接头进行抽检。
(2)监理人员对钢筋制作加工、现场绑扎进行巡视检查；施工单位在自检合格基础上 送钢筋隐蔽验收申请，监理人员对该部位进行隐蔽验收，未经监理人员隐蔽验收的部位不得进入下一步施工。
(3)监理人员检查预埋螺栓、预埋管的位置及相对偏差，未经检查不得隐蔽。
(4)检查经过试验确定的材料合格方能用于本工程。
3、事后控制
(2)项目监理机构根据施工单位 送的分部、分项工程质保资料，在施工单位自评的基础上，对分部、分项工程质量等级进行核定。
(3)随时掌握施工单位的施工日志。
（4）项目监理机构将对本细则所涉及工程施工中的部分检查项目、试验内容进行平行抽检，可进行试验的项目委托实验室进行平行试验。制定监理旁站检测方案，并旁站检测、记录。具体控制方法按上述工程中的控制要点结合设计规范要求进行。
七．监理记录：
我项目监理监理部规定要将巡视、隐检、预检、旁站过程中的情况记录在《监理日志》中。
1、旁站部位包括钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑及其他结构混凝土、防水混凝土浇、土方回填、屋顶防水，旁站监理人员应按规定《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》填写混凝土浇筑及防水工程旁站监理记表（详见附表）。
2、各种隐检、预检，检查所有等均要有记录
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