◆问题1：电杆坑深开挖不足
隐患：
造成电杆倾斜或倒杆
原因分析：
1）施工人员对规范标准不熟悉，施工前未开展安全技术交底工作，盲目施工；
2）施工单位自检验收不到位
预防措施：
1）加强施工队伍培训学习，熟悉掌握规范标准；
2）加强施工组织管理，施工前认真做好技术交底工作，加强自检验收；
3）基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。电杆埋深应满足杆高9米埋深1.6米、杆高10米埋深1.7米、杆高12米埋深2米、杆高15米埋深2.5米、杆高18米埋深3米；变压器台的电杆在设计未做规定时，埋深不得小于2米。
.
.
◆问题2：拉线坑开挖不规范
隐患：
导致拉线受力过大、拉线棒变形
原因分析：
1)施工未按规范设置马道口，开挖深度不符合图纸要求；
2)施工人过程中缺乏有效监督、检查、抱有偷工思想
预防措施：
1）加强施工队伍培训学习，熟悉掌握规范标准；
2）加强施工组织管理，施工前认真做好技术交底工作，加强自检验收；
3）基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。电杆埋深应满足杆高9米埋深1.6米、杆高10米埋深1.7米、杆高12米埋深2米、杆高15米埋深2.5米、杆高18米埋深3米；变压器台的电杆在设计未做规定时，埋深不得小于2米。
.
.
◆问题3：基础开挖不规范
隐患：
易导致铁塔基础浇筑不规整、沉降，产生安全隐患
原因分析：
未按要求及时清除基坑内积水及余土
预防措施：
1）加强施工过程的监督检查；
2）基础浇筑前应清除坑内积水及杂物
.
.
◆问题4：基础钢筋绑扎不规范
隐患：
影响基础承载力降低
原因分析：
1)施工人员不熟悉规范标准，未按图纸施工；
2)施工人员偷工减料；
预防措施：
1）钢筋加工各种尺寸、弯钩符合规范及设计要求；
2）钢筋焊接符合《钢筋焊结及验收规程》要求， 钢筋绑扎牢固、 均匀;
3）钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端到钢筋变起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4）设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%；
5）做好停工待检
.
.
◆问题5：混凝土外观质量有缺陷（脱壳、不平整）
隐患：
降低混凝土结构构件的耐久性，影响工程质量
原因分析：
1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物；
2)钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；
3)模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；
4)混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出
预防措施：
1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；
2）脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；
3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止；
.
.
◆问题6：地脚螺栓锈蚀、歪斜
隐患：
影响地脚螺栓与塔脚板受力、降低地脚螺栓使用寿命
原因分析：
1）浇筑前地脚螺栓固定不牢固；
2）地脚螺栓箍筋尺寸不符合设计要求，安装后形成喇叭口；
3）浇筑前后未对地脚螺栓丝牙采取保护措施
预防措施：
1）浇筑前地脚螺栓校核好位置后将其固定，螺纹部分采取保护措施；
2）基础浇制过程中，应多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不均导致移位；
3）浇筑后及时清除地脚螺栓上的水泥浆；抹上黄油，并用塑料布包裹保护；
4）地脚螺栓箍筋尺寸应符合设计要求，安装后呈自然下垂
.
.
◆问题7：地脚螺栓中心与基础中心偏移
隐患：
影响地脚螺栓在基础上的安全性与可靠性。
原因分析：
1)模板及支撑不牢固；
2)地脚螺栓定位不准、不稳固；
3)模板陈旧导致基础断面尺寸不符合要求
预防措施：
1）模板及支撑按施工方案施工；
2）地脚螺栓定位准确且固定时采用专用卡具或样板；
3）浇筑浇筑过程经常检查校核地脚螺栓位置；
4）加强对操作人员的技术交底；
5）施工单位加强质量管理和自检验收
.
.
◆问题8：基础顶面高差过大
隐患：
基础顶面高差过大，造成铁塔倾斜
原因分析：
浇筑中测工未严格控制基础顶面标高
预防措施：
1）预防：混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量，严格控制基础顶面标高符合设计及验收规程要求。
2）治理，采取人工打凿，磨光机进行磨平的方法。基础高差符合设计及验收规程后才能进行铁塔的组立。
.
.
◆问题9：基础保护帽开裂
隐患：
基础保护帽开裂，造成铁塔基础不稳
原因分析：
1)地脚螺栓未扭紧，铁塔受力后塔脚底板位移；
2)保护帽混凝土砂石料含泥量过大；
3）保护帽混凝土振捣不密实。
预防措施：
1）保护帽浇筑前复紧地脚螺栓螺帽，螺帽紧固后才能浇筑保护帽；
2）保护帽施工时，砂、石质量符合要求。混凝土严格按配合比计量配料。
3）保护帽混凝土振捣均匀，密实。浇筑后及是浇水养护。
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联网、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站删除。