涡轮增压器

涡轮增压器用于发生更大的发动机功率并采用耐热不锈钢原料制造,其零件杂乱、加工难度大。一般需求使用杂乱、专用的刀具来加工,如高精度铰刀和专用的硬质合金原料等级。加工需求达到严厉的孔公役要求并形成超卓的外表粗糙度。

您在制造过程中将面对的应战:

  ? 在高效很多钻孔时最大极限地下降每件刀具本钱

  ? 准确铰削孔,完成完美的外表粗糙度

  ? 保证外径和端面车削时的高出产功率

  ? 以较高的出产率和牢靠性进行背弧仿形加工

  PERFOMAX? 钻头

  在高效很多钻孔时最大极限地下降

  每个工件的刀具本钱

  凭仗健壮和牢靠的刀体,以及改进了的切屑控制,Perfomax完成了超卓的出产率和经济性能。钻头具有优化的几许视点,波浪形式外表,抛光的刀体,顶部激光硬化,能够提高功率,一起将每个工件的刀具本钱下降。改进的槽型和原料,专门为耐高温不锈钢设计。

  SECO-CAPTO? 车刀

  保证外径和端面车削时的高出产率

  涡轮增压器壳体的资料是耐性很好的耐高温不锈钢,毛坯外表又有硬皮,切削深度不均匀,因而粗车此类零件的刀具需求一起具有坚固和尖利的性能。山高M5槽型具有较高的刃口强度结合相对较低的切削力,十分合适粗车涡轮增压器壳体的外径和端面。TP3501原料具有很好的耐性,但在断续切削时具有独特的高耐磨性。

槽刀

非标 SECO-CAPTO? 槽刀

  以较高的出产率和牢靠性进行背弧仿形加工

  山高MDT具有独特的刀片夹固方法– SECOLOC?,V-形顶压板与刀片底面和刀杆之间的锯齿接触面组合在一起,供给优异的稳定性,与其他的刀具系统相比,刀片和刀杆间锯齿形的接触面供给了十分高的稳定性。CP500原料在进行不锈钢的加工时性能显著。杰出的耐性可应用于断续加工以及不稳定工况的连续加工。

R220.48 双面王铣刀

  以尽可能高的出产率和牢靠性粗加工零件端面

  R220.48 面铣刀结合了健壮的负角刀盘和轻捷的正切削前角刀片,刀片配备了耐性与强度兼备的原料,并且刀片上没有修光刃,能够轻松应对在粗铣涡轮增压器时遇到的难题,最大极限地提升了工艺安全性和稳定性,并通过答应刀片屡次转位供给了更高的性价比。其长处包括:以最短的加工节拍和本钱取得牢靠较高的工艺。

 加工事例一

  资料:1.4837 (SMG M3)

  加工:面铣粗加工

  加工规范:防止切削刃沟槽磨损

  夹具:液压

  刀具:R220.48-0063-09-5SA

  刀片:ONMU090510ANTN-M12, MS2500

  切削参数:

  vc: 110 m/min

  fz: 0.22 mm/齿

  ap: 4-5 mm

  成果:刀具寿数 = 35 件

  加工事例二

  资料:1.4837 (SMG M3)

  加工:外圆断续车削和端面车削

  加工规范:刀具寿数

  夹具:液压

  刀具:非标 Seco-Capto C5-PWLNL35060-08

  刀片:WNMG080412-M5 TP3501

  切削参数:

  vc: 93 m/min

  fz: 0.19 mm/齿

  ap: 2-3 mm

  成果:刀具寿数 = 30 件

涡轮增压器用于发生更大的发动机功率并采用耐热不锈钢原料制造,其零件杂乱、加工难度大。一般需求使用杂乱、专用的刀具来加工,如高精度铰刀和专用的硬质合金原料等级。加工需求达到严厉的孔公役要求并形成超卓的外表粗糙度。

您在制造过程中将面对的应战:

  ? 在高效很多钻孔时最大极限地下降每件刀具本钱

  ? 准确铰削孔,完成完美的外表粗糙度

  ? 保证外径和端面车削时的高出产功率

  ? 以较高的出产率和牢靠性进行背弧仿形加工

  PERFOMAX? 钻头

  在高效很多钻孔时最大极限地下降

  每个工件的刀具本钱

  凭仗健壮和牢靠的刀体,以及改进了的切屑控制,Perfomax完成了超卓的出产率和经济性能。钻头具有优化的几许视点,波浪形式外表,抛光的刀体,顶部激光硬化,能够提高功率,一起将每个工件的刀具本钱下降。改进的槽型和原料,专门为耐高温不锈钢设计。

  SECO-CAPTO? 车刀

  保证外径和端面车削时的高出产率

  涡轮增压器壳体的资料是耐性很好的耐高温不锈钢,毛坯外表又有硬皮,切削深度不均匀,因而粗车此类零件的刀具需求一起具有坚固和尖利的性能。山高M5槽型具有较高的刃口强度结合相对较低的切削力,十分合适粗车涡轮增压器壳体的外径和端面。TP3501原料具有很好的耐性,但在断续切削时具有独特的高耐磨性。

槽刀

非标 SECO-CAPTO? 槽刀

  以较高的出产率和牢靠性进行背弧仿形加工

  山高MDT具有独特的刀片夹固方法– SECOLOC?,V-形顶压板与刀片底面和刀杆之间的锯齿接触面组合在一起,供给优异的稳定性,与其他的刀具系统相比,刀片和刀杆间锯齿形的接触面供给了十分高的稳定性。CP500原料在进行不锈钢的加工时性能显著。杰出的耐性可应用于断续加工以及不稳定工况的连续加工。

R220.48 双面王铣刀

  以尽可能高的出产率和牢靠性粗加工零件端面

  R220.48 面铣刀结合了健壮的负角刀盘和轻捷的正切削前角刀片,刀片配备了耐性与强度兼备的原料,并且刀片上没有修光刃,能够轻松应对在粗铣涡轮增压器时遇到的难题,最大极限地提升了工艺安全性和稳定性,并通过答应刀片屡次转位供给了更高的性价比。其长处包括:以最短的加工节拍和本钱取得牢靠较高的工艺。

 加工事例一

  资料:1.4837 (SMG M3)

  加工:面铣粗加工

  加工规范:防止切削刃沟槽磨损

  夹具:液压

  刀具:R220.48-0063-09-5SA

  刀片:ONMU090510ANTN-M12, MS2500

  切削参数:

  vc: 110 m/min

  fz: 0.22 mm/齿

  ap: 4-5 mm

  成果:刀具寿数 = 35 件

  加工事例二

  资料:1.4837 (SMG M3)

  加工:外圆断续车削和端面车削

  加工规范:刀具寿数

  夹具:液压

  刀具:非标 Seco-Capto C5-PWLNL35060-08

  刀片:WNMG080412-M5 TP3501

  切削参数:

  vc: 93 m/min

  fz: 0.19 mm/齿

  ap: 2-3 mm

  成果:刀具寿数 = 30 件

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