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一、 编制依据
依据本工程施工图纸及周边施工环境和本工程的特点。
二、 工程总体概况
xxxxxx，住宅、商业工程位于xxxxx北侧。xxx房地产开发有限公司开发。xxx城建工程设计有限公司设计。该工程地下室作停车库，D楼十三层，E楼二十三层，总建筑面积50120.00平方米。
其中D楼一二层为商业用房，东端为九层是酒店。E楼全部为纯住宅用房。
三、施工流程及施工工艺
基础结构的钢筋混凝土筏板，采用M7.5水泥砂浆砌筑240mm厚MU150页岩砖墙代替模板，砖墙高度比筏板顶标高高出100mm从C15垫层上开始砌筑，砖墙间距3.6M设置370*370砖柱，砖墙内侧作1:2水泥砂浆抹灰以便于做防水施工；主体结构的框架柱、框架梁和楼板计划采用散拼木模板钢管架支撑体系施工，并全部按三层模板的需用量配置。
模板外操作架采用φ48工具式钢管扣件脚手架施工，按4层的层高加1.5M的高度搭设，内操作支撑架采用钢管扣件脚手架施工，按三层需用量配置。
为防止在浇筑混凝土时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支撑施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，墙柱与板接触部位用1:2水泥砂浆补缝，确保浇筑混凝土时模板不漏浆跑浆。
模板的安装：模板安装应有足够的强度和刚度，应确保混凝土构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范GB50214-2001中的有关规定执行。
模板选用高效组合模板体系，木模板采用厚度为15mm的规格复合木模板，支撑系统采用φ48钢管。模板外操作架采用φ48钢管扣件式脚手架。
1、矩形柱模板
（1） 柱模组合：
本工程柱模均采用木模板按图纸定型制作，要求组合时必须做到接缝严密平整；模板必须事先刷脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）；柱模脚必须找平或柱模板校好后，必须事先于柱模外补填与其地面的缝隙。
（2） 柱模夹具：
方柱模夹具采用钢管夹具，钢管夹具和满堂架连接成整体，钢管夹具沿柱竖向布置：钢管夹具最下一道距地250mm。钢管夹具为双背杆，钢管夹具竖向间距500mm，柱设计尺寸大于600×600的柱模板加φ12对拉螺杆，间距500mm一道，柱四面模板应与钢管夹具双背杠连接。
（3） 柱模校正：
柱模安装前必须弹出柱模外边线和柱中线及放大100mm四周的墨线，并在地面上弹出柱模架的外边线。
柱模采用塔吊吊装就位，联接成整体后，上、下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准，上部采用双面吊线的办法，即对准放大100mm四周墨线用尺量准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和上下垂直；上下定位准确后，先夹柱中部，用线锤吊四周和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。
柱模下部浇筑混凝土前用草纸或水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免混凝土浇筑时漏浆，柱底模部位产生烂根。
2、边坡地下挡土墙模板施工
本工程边坡地下挡土墙和矩形柱模板均采用15mm厚复合木模板拼装而成，为不在柱与墙之间留下施工缝，待柱筋和墙筋都绑扎完毕后，同时浇筑墙和柱。施工时，要求相邻模板的模板缝及阴、阳角模不能显缝，墙体模板背面均设置50*150木背枋，木背枋上架双钢管水平夹杠，外面上φ12对拉螺栓，对拉螺栓距楼地面0.30m以上纵横@600设置，在离地面30cm处上好第一道钢管夹杠及柱箍，然后@600一道，逐步上好钢管夹杠及柱箍，然后顶紧钢管支撑，最后拧紧扣件螺丝以增加模板刚度和整体性。
3、剪力墙模板安装：
本工程电梯筒井部分为剪力墙结构，其模板采用复合木模板与木枋拼装而成，放线后，采用同强度等级混凝土将墙转角点及直段中间部分做上“靠墩”，其作用为墙模拼装后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的边线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位，施工时，墙筋扎完后，依照图示尺寸选用覆膜竹胶板与木枋组合拼装而成，竖向木枋@500mm一道，横向背双钢管@600mm一道，然后上φ12对拉螺栓，加钢管支撑，对拉螺栓纵横间距为600mm6×00mm。
模板按设计尺寸进行拼装，拼装时要留足连接尺寸，对拉螺栓位置要正确，拼装要平整，刚度要好。
4、楼梯间梯段底模采用复合木模板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成木制定型模具。支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。为了保证电梯井内壁无穿裙子现象，特采取如下支模方案：
（1）在已浇混凝土墙体的顶部保留一块钢模带，作为上层模板与下层模板的过度连接。
（2）在上层内筒模支模前，利用支架横杆和通长木枋将过度模板支承牢固，然后搭设上层内筒模板。
电梯井道内设提升式操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞，再用两根钢管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操作用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除。
5、框架主梁的模板安装
梁模板采用复合木模板现场拼装。
根据设计要求梁板的标高，分别计算出各柱顶标高后，反算出纵横梁的支座标高，再根据搭设好的满堂脚手架上1.0m线，钢尺量测各梁端头的支座横杆后，拉通线调平梁底横杆（梁长L≥4m时起拱2‰），铺设梁底模、拼缝要求小于1.5mm。对脚架要求为梁底板横杆间距不能超过1m，且横杆在扣件之间长度不能大于1m;底板拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊起来校正梁底板，然后用十字扣上到横杆上卡紧，梁底板不能移位，并校核梁底板标高，待梁筋完后即可拼装侧模并加固、校正。
次梁底模必须与已浇筑部分的次梁体系拉通线进行校核，保证整个楼盖次梁顺直。
梁高在600-900mm时设φ12对拉螺杆一道，梁高在900mm以上时设φ12对拉螺杆二道，纵向间距按500设置。
6、次梁、板的模板安装
本工程现浇次梁采用覆膜竹夹板模板。
（1）现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支架上搭设纵横梁底模支架，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱节点模板，确保梁标高、轴线、模板垂直度无误后方能搭设竹夹板下支承钢管及木枋、
（2）找平钢管标高以梁侧模顶面为准，施工时，先在支撑架顶部上好板模支承横杆，向下量取尺寸确定找平钢管标高，其标高比设计标高低6cm，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上，无误后，然后在与横杆垂直方向铺设50×150mm中枋，中枋间距400mm。
梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短本方将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短木枋固定。
梁模板分两次拆除，混凝土浇灌24小时后方可拆除梁侧模，待混凝土强度发展到标准强度的规范要求即可拆除底模。
（1）复合木模板铺设：木枋铺好后，根据每块尺寸大小铺设复合木模板，要求模板铺至梁边1cm处，以便于拆除梁侧模。铺设木模板时板与板交接处留1mm缝隙，两块板交接处必须铺有木枋，交界处复合板间缝隙用粘胶粘贴好。铺完后同样要求编号排列，上好隔离剂后绑扎板筋。
（2）梁、柱节点支模
梁、柱节点处采用木模现场拼装而成，在柱已浇混凝土的上部，设φ48钢管卡具两道，双向布置。为了防止浇筑时有漏浆现象，在已浇混凝土的上部，混凝土与模板之间设宽约3cm的海绵带圈通，夹具与板底模之间采用短钢管或木支撑，将接头模板撑牢。
四、结构脚手架的搭设及计算
楼层的结构支撑脚手架，是支撑梁、板模板，抵抗混凝土对柱、梁、板压力的支撑系统，支撑架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程根据有关资料及设计数据，对脚手架作如下要求：
1、材料的选择及要求：
主架料采用φ48×3.2钢管，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-89Q235A钢的规定，表面光滑、顺直、无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。
脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度。
2、满堂脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二部纵向水平杆→第二部横向水平杆……
3、针对本工程结构施工中，各层梁板构件的截面尺寸及各施工荷载等因素的综合影响，特对本脚手架进行如下设计及计算：
A、根据扣件式脚手架的受力特点，确定本计算方法为极限状态设计法，从而对立柱稳定计算进行简化。
B、取结构荷载量不利为计算单元，确定荷载的组合。
C、先对搭设：步距、柱距、排距等尺寸进行设计确认后，对立柱、横杆，扣件作验算，满足要求后确认，不满足要求，再对试选尺寸进行调整。
4、先对支撑框架梁的脚手架进行计算
a、 最不利计算单元的选取及荷载的组合
根据施工图纸取最大梁截面、梁长1000为计算单元。
荷载 单元荷载值
混凝土自重24KN/m3 24×梁截面×1.2
钢筋自重1.5 KN/m3 1.5×梁截面×1.2
施工人员及机械设备1.0 KN/m2 架宽×1.0×1.4
施工振捣荷载2 KN/m2 梁宽×2.0×1.4
脚手架、模板自重1.1 KN/m2 架宽×1.1×1.2
确定脚手架的搭设尺寸：横距L，纵距1，步距h=1600
单钢管脚手架轴力N
b、 验算受力扣件抗滑力
已知：钢管脚手架每个扣件极限握裹力f=800kg=8KN
根据综合脚手架施工受力立柱搭设分布，立柱纵距内的荷载仅由一根短横杆传递给两个扣件受力。
故：dangf=8KN＞N，则扣件抗滑力满足要求。
c、 验算立柱的稳定性
简化脚手架整体稳定计算为对立柱稳定计算：
立柱稳定性满足式：
根据钢管采用φ48×3.2、钢材Q235及参数查表
立柱截面积A=4.89cm2 ，
回转半径：i=1.58cm
钢材抗压强度设计值：f=205N/mm2
立柱计算长度：10 =h+2a=1600+2×74=1748mm（其中步距h=1600,a=74mm,a为立杆伸出顶层水平横杆中心线至模板支撑点的长度）
立柱长系比：λ=10 /i≈111 查表知：ψ=0.509
ψAf=0.509×489×205=51.025KN＞N
故N＜ψAf满足要求，脚手架搭设尺寸确定无误。
5、模板的拆除
本工程结构施工阶段主要为气温较高的天气，对模板的拆除有利但要加强对混凝土的养护；冬季施工要求搅拌站添加早强剂，加快混凝土的拆模周期。
（1）柱模板的拆除可在柱混凝土终凝后，混凝土不缺楞掉角后进行。
（2）梁侧模可在混凝土终凝后拆除，梁底模应待混凝土达到一定强度后才能拆除（挑梁跨度≤2米时要求混凝土强度达到100﹪才能拆除、挑梁跨度小于2米时要求混凝土强度达到75﹪才能拆除；框架梁跨度≤8米在混凝土达到75﹪才能拆除、框架梁跨度大于8米在混凝土达到100﹪才能拆除）。为加强梁模拆除的科学性，没浇筑一次梁板增压一组7d或10d强度，其强度值作为拆模依据。
（3）现浇板的模板拆除强度值要求：跨度≤4米达到强度值75﹪。否则强度达到100﹪。
（4）模板的拆除严禁生拉硬，破坏混凝土的外观尺寸。
（5）模板拆除注意拆模顺序，注意防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，注意回收对拉螺杆和修复坏损模板。
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