不管是做民用，高达，还是军模的朋友，在喷涂遮盖上，肯定少不了切圆器的使用，相比圆规划线裁剪，切圆器裁切效率高，弧线流畅，尺寸精准。
市面上大多数金属材质切圆器，价位都在100-300之间，虽然对于土豪朋友来讲价格不算贵，但对大多数模友来说，话一两百块钱，就拿到一个切圆的工具，这性价比未免太低了。
既然买不划算，那就自己做，这倒是一个很好的选择。
这边大概讲一下切远器的工作原理，切圆器就是在刀具圆心心的偏移，刀具绕圆心运动，这个原理是很简单的。
知道切圆器的原理，我们按照切圆器的功能需求，进行自制。
这里我列一下需要的制作清单。
1.深沟球型轴承，超薄款，厚度10mm，型号61812，内径60mm。
2.塑胶尺子，10cm长的，金属的也行，不过切割打磨会很麻烦。
3.刻刀头，这里使用到的是刻字机专用刻刀头，相对于成品来说，尺寸有些偏大。
4.刻字针头，这里需要搭配刻刀头进行选择，建议选择3种规格的刻字针头，分别是30°，45°，60°刀头，材质上建议选择钨钢，这样可以减少后期的使用磨损。
5.外观螺钉螺母，螺钉螺母选择m3规格，材质选择不锈钢，避免后期螺钉生锈。
6.瞬干胶水，这边建议使用缓干胶水，3m的pr1500，这款胶水固化能力比502强太多了。
7.支撑架，这个是非标件，需要自行设计后给别人机加。材质建议选择铝，型号为7785。不锈钢也可以选择，不过材质和机加费用会高很多。
图上是在某宝购买材料的费用。
接下来是制作教程。
开的是能放m3的孔径滑槽和孔径。
内径60mm的轴承，搭配60mm的铝片，使用瞬干胶水粘贴，顺便替一下，这里是我设计的一个失误，设计成圆片的结构，在放入轴承是，平面没有办法保证很平，所以点胶后调平很麻烦，后期建议模友将铝片设计成带台阶面的，后面直接搭在轴承上点胶，保证其平面度。
背面点胶固定。
同理，刻字刀头和支撑架之间使用瞬干胶水固定，这里有个设计bug，就是没有考虑到可调节，支撑架没有设计成带螺纹的，直接旋转调节高度。
这里使用双层支撑架。
双层支撑架可以提高旋转切割的稳定性。
底部支撑支架的螺母直接点死。
这边设计时，选用的螺钉螺母规格为m3x10的，螺钉长度选型需要考虑到轴承的厚度。
上刻字刀，这里提一下，刻字刀和刀头是磁吸式的，手感不错。
由于轴承是金属件，没有润滑油覆盖会生锈，而且手感抓取很滑，就在轴承外圈覆盖一层美文胶带，可以覆盖其他摩擦系数大的东西。
接下来就是重点，做刻度尺，由于轴承选型内径为60mm，所以这个切圆器最大只能切60mm的圆，所以刻度尺只能选择30mm的尺寸刻度（因为绕圆运动，所以尺子尺寸为半径尺寸）
支撑架移动到极限状态，即为圆心状态。（设计上将铝片和支撑架和刀头的初始位置已经定为圆心了）
粘贴刻度尺。
选刻度尺为0的地方，在支撑架上做刻度。
接下来是实际切圆操作。
接下来进行下总结。
优点:
1.同样功能下，制作成本是市面产品的1/3，成本优势明显。
2.切割行程大，达到50-60mm。
3.切割流畅性及切割质量远高于市面产品。
缺点:
1.刻字刀头的高度无法调节。
2.外观美观程度不如市面产品。
自制一个切圆器，只要了解其工作原理，制作就成功了一半，大多数零件都是能市面上购买到，唯一有难点和成本高到位地方就在于铝片和支撑架，要自行画图，给商家打样，光打样已经占据了一半的成本了。
对于动手能力强的模友来说，可以尝试挑战一下，毕竟自己做的，使用起来更有成就感。
感兴趣的朋友，可以私聊我，我提供铝片和支撑架的3D图纸（step格式），直接给商家打样就好了。
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