注塑模具 特殊前模斜顶 滑块上走小滑块设计 弹板二次顶出结构图

注塑模具 特殊前模斜顶 滑块上走小滑块设计 弹板二次顶出结构图

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注塑模具 特殊前模斜顶 滑块上走小滑块设计 弹板二次顶出结构解析

产品

暖流道尖点式进胶

特殊前模斜顶结构，选用斜顶原理

开模时，拉勾强制拉动斜顶沿导向槽滑动，走到必定间隔后限位块限位，斜顶也脱离了拉勾，此时斜顶脱离产品倒扣，弹簧是辅佐斜顶运动

留意：斜顶 和产品是和后模同步一同运动，斜顶才不会拉伤产品，详细看UG 3D模仿仿真

用油缸和铲鸡狗褪T块完成滑块二次抽芯脱倒扣

开模时，狗褪T块先驱动小滑块脱离产品3个小倒扣,然后油缸驱动滑块座和小滑块一同后退脱离产品外圈倒扣

小滑块装在大滑块镶件上，滑块运动导向槽设计压板固定

铲鸡燕尾槽驱动滑块运动，燕尾槽至少留1/3在滑块管位，做复位导向

类似这种滑块上上设计小滑块，只要解决小滑块驱动和运动导向，其实并不难

产品两边和中心骨位很深，包紧力很大，直接顶出的话容易顶白产品

设计3个镶件固定在托板上，后模弹B板结构，以泄掉骨位的包紧力，用顶针板二次顶出完成

第一次顶出，顶针板和B板在扣鸡的作用下同步顶出，3个镶件脱离产品骨位，走到必定间隔后，扣鸡松开，山打螺丝限位，B板中止运动。

第2次顶出，顶针板继续运动，直至顶出产品

弹B板结构4要素：1扣鸡 2运动导柱 3限位螺丝 4复位拉块， 一个不能少，复位拉块是装在回针上，顶针复位时强制拉B板回位

扣鸡每个配件选用单独分隔加工，而不是一体式， 大的模具用这种设计方法强度 寿命更有保证

托板和B板选用锥度定位块设计，大模经常用，值得借鉴

弹簧导向针不是做通B板，必定要固定在底板下，不然是没办法顶出的，之前有犯过过样的过错

选用顶针顶出产品

产品 定模

产品 动模

产品总装配图

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