预埋件是预先安装或埋藏在隐蔽工程内的构件，在结构施工时安置，对结构内部稳定及外部搭接都有重要作用。
1预留管道洞口及管道套管做法
①施工工艺：
绘制洞口图→ 洞口定位 →技术复核 →洞口成型→ 套管安装
②操作要点：
先对各类管道经过综合排布策划，确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认，按图施工。
③质量要求：
确保留洞位置、尺寸大小正确。
④见效果图：
2防水套管预埋
①施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ 安装成型
②操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管，套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。
③质量要求： 所有套管的与墙平齐，出楼板的应高于地坪饰面20mm,（卫生间和管道井应50mm）
④见效果图
3管道支吊架制作与安装
①施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安装固定
②操作要点：
1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高，将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。
2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。
3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式，参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作。对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核，选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠。
③质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求，制作完成后除锈干净、刷两道防锈漆。
④集中排布的管线建议采用共用支架，加强设计优化和施工策划，见效果图：
4焊接钢管做法
①施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施
②施工要点：按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。
③质量要求：钢SC25以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32以上可采用弯管机或热煨法。管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，用于消防设施的导管净距不小于30mm。
④见效果图：
1）导管进盒做法
注：JDG 钢管与铁盒连接，采用紧定爪型螺母。插紧定位后，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体，无需再做跨接地线。
2）管进箱做法
注：1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法；
2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；
3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母，管连接处拧断紧定螺钉做法。
3）管路链接
注：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
4）电源进户管做法
注：1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不＜700mm，并有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、预埋钢导管做好接地。
5）紧定管敷设做法
注：1、紧定管敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，直线敷设时固定点间距不大于1m。
2、导管进盒顺直，且用专用锁母固定。
6）管路接地跨接
注：1、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接，不得用熔焊连接。
2、跨接地线规格表
7）塑料管出地面保护做法
注： 塑料管敷设时，应减少弯曲，当直线段长度超过 15m或直角弯超过3个时，增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时，固定点间距不＞0.5m。 及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
预埋施工
（2）钻孔定位时须结合主控制线位置，确保套管位置准确，注意引测阶段的误差积累消除，并复核标高误差。
（3）依据施工图纸进行套管穿入，调整其位置并加固，施工完成后须验收标准主控制线的相对位移，确保其误差满足施组要求。
误差控制
（1）建立坐标与轴线的关系网，精准绘制钢结构，结合原地面测量控制网布设安装用测量控制网。
（2）根据结构实体尺寸调整，避免误差累积，测量时注意调校仪器精度，确保满足结构受力要求，并使结构尺寸易于控制。
（3）安装预埋件前，须先复核平面轴线，计算偏差尺寸，根据预埋件类型制订允许误差值计划。
（4）结构施工阶段须注意保护预埋件的位置不受施工操作的影响，如发生位移，须应及时调整；被破坏的预埋件须及时更换。
质量监控
（1）编制质量控制体系及有针对性的专项施工方案，应配合主体结构进行预留预埋的质量监控。
（2）如施工过程中存在设计变更，应及时补充在施工图上。
（3）图纸中须包含大样图，将穿楼板、进户管、空间局部等部位的具体做法进行详细标注。
（4）加强设计变更审批，确保结构安全稳定。
病害防治
（1）楼板内预埋位置须避免因结构布设密集导致混凝土出现裂缝，可铺设临时跳板分散应力，或加强钢筋设置，施工时避免随意触碰或踩踏。
（2）混凝土浇筑时，须避免剧烈振捣导致其位移，大范围施工时须设置现场巡查员，确保预埋件及预埋管路不会被破坏。
（3）预埋的接线盒和套管在布设完成后须及时进行填充或封堵，以免工程施工过程中因其他工序的废料、粉尘、杂物等导致堵塞，后期投入使用时出现问题。
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