模板安装技术交底

一、安全施工要求

1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿有跟鞋作业,严禁酒后作业。

2．高处和临边洞口作业应设护栏，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

6．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

7．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

8．二人抬运模板时要互相配合，协同工作,传递模板、工具应用索具系牢，严禁从高处掷下,高空拆模时，应有专人指挥。

9．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。

二、主要技术要求及质量控制措施

1、柱模安装时先按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，在两垂直方向加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。

2、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择穿心螺杆,柱箍间距及对拉螺栓直径应满足不胀模，要求截面大于700mm的墙、柱中间必须设置一道穿心螺杆，1500mm以上的不少于二道，螺杆间距纵横为500mm×500mm（第一道螺杆距支撑面不大于300mm）。

3、墙、柱模板根部离楼地面接触缝过大时（可能产生漏浆现象），应采用水泥砂浆封堵， 严禁采用水泥袋、彩条布或其他塑料袋堵塞。

4、外墙（包含砌体墙中构造柱）上使用对拉螺杆时（除止水螺杆外），螺杆孔应内高外低向墙外侧倾斜（10～20）mm。

5、地下室侧墙的穿墙螺栓应加焊止水环，要求止水环必须不小于50×50mm且满焊。穿墙螺栓在拆模后，将外露螺栓头切掉（凹进砼外壁10~20mm）。

6、梁下支顶支承在基土上面时，应先对基土平整夯实，基土承载力必须满足要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

7、当梁底板、楼板跨度大于及等于4m时，起拱高度为1～2‰之间；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

8、如梁、板与墙、柱分开浇筑，剪力墙或柱施工冷缝位置必须开设100×100mm清扫口，另外梯板根部施工冷缝位置也同样必须开设清扫口，扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

9、梁截面大于700mm时中间必须设置一道对拉螺杆，1500mm以上的不少于二道。

10、后浇带两侧的一跨位置的模板支撑必须采用独立支撑系统，严禁后浇带两侧梁、板先拆模后回顶。

11、沉箱（卫生间）、屋面梁侧模板严禁采用铁线吊模；天面、露台、阳台、沉箱等管道预留孔洞封堵时，必须采用垂直支撑，严禁采用铁线吊模。

12、在浇筑楼板砼时应保持不小于2层楼板的垂直支撑。

13、模板的拆除：

1）拆除模板的顺序和方法应先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走。

3）墙、柱模、梁侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除而受损后方可拆除。

4）梁、板底模要求砼强度达到标准值75%以上才能拆除承重结构、悬挑结构及跨度大于8m的梁、板应达到设计强度的100%才能拆除底模。

5）后浇带浇筑之前，该跨梁、板垂直支撑不得拆除。后浇带浇筑混凝土后，必须等强度达到100％设计强度或28天后方能拆除模板。

三、施工工艺技术标准

1、墙柱阳角模板安装要求：剪力墙、柱阳角模板采用两条木枋夹住，确保阳角完整无漏浆。压阳角的木枋要选平直，确保紧压阳角且通长无缝。（附图）

2、墙柱模板对拉螺杆要求：第一道螺杆从楼面上不得大于300mm，往上不得大于500mm一道。螺杆纵横间距不得大于500mm。墙柱截面尺寸达到700mm以上必须设拉结螺杆；截面尺寸在1500mm以上必须设不少于两道的拉结螺杆。（附图）

3、

剪力墙顶部模板对拉要求：在剪力墙顶部离板（梁）150mm的位置增设一道同间距的对拉螺杆，减少剪力墙顶端部出现的缩颈、爆模、定位不准等通病。（附图）

4、

剪力墙模板斜对撑要求：剪力墙模板安装完成后必须设置斜对撑，对撑的支点必须牢固可靠，每道墙不少于2道，对于墙较长（大于等于2.5米）的应适当加密且不少于3道。（附图）

5、墙、柱模板背龙骨的端部到楼板底模板的距离不大于150mm。梁、墙连接处的模板应为一整板，减少交接位置。

6、墙柱压脚板与清扫口要求：如墙柱与楼面一次性支模，必须在墙、柱模在根部留设清扫口（100mm×100mm）；如墙柱与楼面分开支模分开浇筑则分别在梁、柱交接处留设清扫口。墙、柱模板因定位要求必须钉压脚板，压脚板必须牢固紧贴楼板面并用水泥砂浆封密压脚板周边缝，确保不漏浆。（附图）

7、砼外墙螺丝孔安装工艺要求:外剪力墙螺丝孔在模板安装时应考虑做成内高外低，内外高差10~20mm。（附图）

8、墙体构造柱制作及浇捣要求：浇捣构造柱与梁底不能留有缝，要一次性成形，严禁二次填塞（采用在构造柱顶部放置斜料斗浇捣方式可有效一次性完成），构造柱支模要采用对拉螺杆，不能采用铁丝对拉，对拉螺杆间距≤500mm。（附图）

9、脚手架顶托支撑工艺要求：顶托螺杆伸出的长度不得大于250mm。顶托承托的钢管必须为双排或以上钢管。（附图）

10、卫生间沉箱侧梁模板安装要求(一）：卫生间沉箱周边侧模不准用铁丝穿透底板固定，要用木枋纵横对撑并四角用“三角板”加强。沉箱侧板底的高度不准用木条支撑（如图），要在四角处焊横铁支承（横铁与梁箍焊接），侧梁模板要上下压8cm×8cm的木枋。（附图）

11、卫生间沉箱侧梁模板安装要求（二）：沉箱装模时在剪力墙部位横断面预大5~10mm，减少在沉箱部的剪力墙与上部后续浇筑的剪力墙错位或缩颈产生的“吊脚”墙现象。

（附图）

12、卫生间沉箱底模支撑方式要求：上层沉箱模板支撑不得直接支在下层的沉箱底板砼面，可选择方式（一）或方式（二）的支撑方式。方式（一）：支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排，不得采用单木枋。方式（二）：铺在沉箱底板上的模板应比木枋位置宽不少于200mm，木枋要采用双排，不得采用单排。（附图）

13、阳台、露台、空调板墙根部浇筑砼反坎要求：阳台、露台、空调板与室内交接的墙体根部要采用素砼反坎，高度为200mm，长度按墙通长设置，宽度为墙厚，反坎砼必须与楼面一起浇筑，若采用二次浇筑时，应预埋间距、高各100mm的插筋并严格进行凿毛清根并刷1：1水泥浆结合层处理。（附图）

14、天面烟道混凝土浇筑反坎要求：天面烟道出口反边砼要与天面砼一起浇筑，不得分开浇筑。烟道反边砼高度不低于屋面板砼上300mm。室内厨房烟道根部要浇筑高为150mm,宽为80mm C20的素砼反坎。（靠墙的两侧则不用），浇筑砼反坎应与封堵烟道周边孔口一并进行，加强防渗漏功能。（此项工作应在厨房墙身抹灰前完成）。（附图）

四、在建工程月度评估实施细则

1、截面尺寸偏差（砼结构）

合格标准：截面尺寸偏差[－5，5]mm

1.1测量工具：5m钢卷尺

1.2测量方法，以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

2、表面平整度（砼结构）

2.1合格标准：[0，8]mm

2.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

3、垂直度（砼结构）

3.1合格标准：[0，5]mm

3.2测量工具：2米靠尺

4、顶板水平度极差（砼结构）

4.1合格标准：[0，10]mm

4.2测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）

5、楼板厚度偏差（砼结构）

5.1合格标准：[－5，8]mm

5.2测量工具：超声波楼板测厚仪

五、模板安装作业质量需满足美的地产发展集团标准化文件

1、JT-GC-JS03《施工工艺技术标准》（第二版）；

2、JT-GC-ZY08《在建工程月度评估实施细则》（第四版）；

3、图纸与国家规范要求不一致的应满足国家相关规范要求。