要想了解减压阀在使用过程中的注意事项，首先应该选择适合液压系统使用的减压阀：
1、根据液压系统的工况特点和具体要求选择减压阀的类型；
2、根据液压系统的工作压力和流量合理选定减压阀的额定压力和流量(通径)规格；
3、根据减压阀在液压系统中的用途和作用确定和调节二次压力，必须注意减压阀设定压力与执行器负载压力的关系。
在使用过程中应注意的事项具体如下：
1、正确使用减压阀的连接方式，正确选用连接件(安装底板或管接头)，并注意连接处的密封；
2、阀的各个油口应正确接入系统，外部卸油口必须直接接回油箱；
3、注意减压阀的启闭特性的变化趋势与溢流阀相反(即通过减压阀的流量增大时二次压力有所减小)；
4、主减压阀的二次压力设定值应高于远程调压阀的设定压力；
5、二次压力的调节范围决定于所用的调压弹簧和阀的通过流量；
6、最低调节压力应保证一次与二次压力之差为0.3—lMPa。
7、应注意减压阀的泄油量较其他控制阀多，始终有油液从导阀流出(有时多达1L/min以上)，从而影响到液压泵容量的选择；
8、调压时应注意以正确旋转方向调节调压机构，调压结束时应将锁紧螺母固定；
9、如果需通过先导式减压阀的遥控口对系统进行多级减压控制，则应将遥控口的螺堵拧下，接入控制油路，否则应将遥控口严密封堵；
10、卸荷溢流阀的回油口应直接接油箱，以减少背压。
大兰液压减压阀
11、减压阀出现调压失灵或噪声较大等故障时，可按照下面方法进行诊断排除，拆洗过的阀组成零件应正确安装，并注意防止二次污染。
减压阀的常见故障及诊断排除方法
常见故障：
1、不能减压或无二次压力；
2、二次压力不能继续升高或压力不稳定；
3、调压过程中压力非连续升降，而是不均匀下降。
故障原因：
1、泄油口不通或泄油通道堵塞，使主阀芯卡阻在原始位置，不能关闭；
2、先导阀堵塞；
3、先导阀密封不严，主阀芯卡阻在某一位置，负载有机械干扰；
4、单向减压阀中的单向阀泄漏过大；
5、调压弹簧弯曲或折断；
排除方法：
1、检查泄油管路、泄油口、先导阀、主阀芯、单向阀等并修理；
2、检查排出执行器机械干扰；
3、拆检换新。
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联网、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站删除。