作为一名有着10年维修经验的一线骨干，他对工作认真负责、精益求精，面对困难从不畏缩。他通过钻研和学习，不断解决维修中遇到的各种问题，逐步成长为大修车间的技术骨干，成为太原研究院最年轻的高级技师，并于2019年4月获得太原市“时代新人·晋阳工匠”荣誉。他便是中国煤炭科工集团太原研究院有限公司(以下简称煤科太原研究院)煤机维修工——尹鹏辉。
工作中的尹鹏辉
从普通钳工到“机械通”
2009年7月，一位来自河北的小伙子进入煤科太原研究院创新基地，成为一名普通的车间实习工人。这个名叫尹鹏辉的年轻人被分到了维修二部整车一组做钳工。面对陌生的环境，看着车间一排排钢铁巨兽，他怀疑自己能否在不久的将来把这些钢铁巨兽征服。凭着一股不服输的倔劲，尹鹏辉给自己定下一个目标：两年之内将车间所有设备吃清摸透、学懂弄通。
后来的实际情况证明他提前完成了自己的目标。他吃苦耐劳，虚心好学，做事精益求精，从无半点儿马虎，最脏最累的活儿总是第一个冲到前线。白天在车间给师傅打下手，主动向师傅请教、学习；晚上他把当天的安装图纸拿回宿舍，挑灯夜战继续研究。把白天的工序仔细研究明白后，再预习第二天要用到的知识。遇到不懂的问题，尹鹏辉便用笔记本记下来，第二天一早就向老师傅们请教。就这样过了大半年，他逐渐熟悉了车间所修车型的所有机械部件，并成了车间有名的“机械通”。这时的他已经从一名懵懂的少年蜕变成一名优秀的技术骨干。
有了前期的技术积淀，为他以后的发展打下了扎实的基础。成长起来的尹鹏辉开始带领一帮年轻人攻坚克难。
在装配变速箱的过程中由于内部轴承多，传统锤击装配容易损坏轴承。通过反复琢磨，他提出，将原来直接敲击装配的方法改进为采用同直径套筒压装工艺，避免了轴承损坏的风险，同时提高了装配效率。经过尹鹏辉的技术改进，如今，组装一台变速箱只需2-3天，维修效率提高了30%，并在后续设备使用中发生的故障率基本为零。维修一台变速箱从平均一个月周期，缩短到一周，且在后续设备使用中故障率降低98%。
工作中的尹鹏辉
把平凡的事做得不平凡
“工作其实是由一件又一件的小事组成的，每一件简单的事做好就是不简单，每一件平凡的事做好就是不平凡。”这是尹鹏辉的座右铭，在工作中，他也时刻用实际行动践行着自己的职责与坚守。
2011年，尹鹏辉参与修理公司的首台650电瓶式支架搬运车，主要负责机械件拆解、清洗、测绘和组装工作。在设备拆解过程中，他积极与技术员沟通，并利用空余时间提前熟悉图纸，了解设备部件细节。装配时与班组成员积极讨论，协助技术员制定详细的装配工艺。特别是在装配绞车时，由于内部涡轮和蜗杆需要调整间隙，一次性很难装配完成，尹鹏辉凭着过硬的专业技术，反复耐心安装，最终保质保量完成。
工作中，他总是积极主动解决遇到的各种问题。铲板车车载绞车一直存在装配难的问题，有时无法修复使用。为彻底解决这一问题，尹鹏辉主动与技术人员讨论研究、对绞车内部齿轮组进行了测绘，绘出齿轮配合运作图，找出装配关键点，成功解决了绞车修复组装问题。此后，他运用自己的技术，先后为分公司修复绞车10余台，节约大修成本200余万元。
装配ED25车型时由于变速箱到后驱动桥空间狭小，传动安装困难，并需要两人配合，协同作业。对这一情况，尹鹏辉自制可调式传动安装支架，解决了安装过程中空间狭小、托举困难的问题，并只需单独一人就可完成传动安装。
在修理驱动桥时，由于轮毂调整螺母为圆形开槽螺母，前期使用专用工具为圆盘端面焊接配套圆柱销，人为按压辅助拆解。拆解次数过多后圆柱销存在变形不方便安装的问题，针对这一问题尹鹏辉将专用工具修改为一体式圆形内突卡盘，加装中心轴管支撑轴及配套旋转轴承，既减少了人力，也节约了拆解时间、提高了工作效率。
工作中的尹鹏辉
在创新中不断收获
在取得成绩的同时，尹鹏辉从不自满，而是紧跟企业发展的步伐，在创新中不断走出新路并不断收获。
2014年9月，由于尹鹏辉表现突出，煤科太原研究院推荐他参加中国煤科第三届职工技能竞赛装配钳工项目。与高手过招，仅仅靠苦练是不行的。在指导老师的悉心帮助下，尹鹏辉凭借扎实的功底、高超的技术和良好的心理素质，最终一举荣获钳工组一等奖，为煤科太原研究院争得了荣誉，并成为煤科太原研究院的公司聘用制员工。
2016年8月，参加中国煤炭科工集团在宁夏举办的第四届职工技能竞赛中，尹鹏辉再次不负众望，成功卫冕，获得“中国煤科青年岗位能手”“中国煤科技术能手”荣誉称号。同时，他还被破格晋级国家职业资格一级（高级技师）。
事业是干出来的，人才是练出来的。尹鹏辉在技能大赛两次拔得头筹，也成了他一线实干、创新、钻研精神的最有力证明。为弘扬工匠精神，推动煤科太原研究院和创新基地高技能人才队伍建设，煤科太原研究院工会研究决定以他的名字命名筹建“尹鹏辉创新工作室”。为更多的“尹鹏辉式”员工搭建团队学习、集体创新、素质提升、解决问题的平台，使员工的综合素质能够适应新形势下企业发展的要求。“尹鹏辉创新工作室”自成立以来，在部门员工的积极响应下，共计完成小改小革10余项。工作室研究的各项成果，增加了部门检验检测手段，提高了整体大修质量，节约了服务成本。尹鹏辉根据每年的大修情况，对目前的大修工艺资料进行了修改，完成新设备工艺资料编写10余份。对存在问题的工艺流程进行修改增减，共计完成90余条。
2016年12月获得神东创新基地“岗位能手”称号。
2018年5月获集团“青创先锋、青春榜样”技能之星称号……
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联网、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站删除。