紧固件为了外观能更漂亮美观，会用很多方式进行螺丝紧固件的表面处理。通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以工件表面美观、防腐蚀的效果！
今天我们说说其一电镀，在说到压铆类紧固件的标识时，提过表面处理的后缀代号，这些代号代表了其表面的电镀类型。
下面我们将紧固件中常用常见的一些表面处理方式都统计了份明细资料。如下表
△电镀代号
电镀就是在紧固件上镀上一层金属镀层来改变其表面性质，使其不易氧化腐蚀，镀层金属一般多采用耐腐蚀性的金属。电镀不仅能增强紧固件的抗腐蚀性，还可增加硬度防止磨损，提高导电性、耐热性，以及使表面更光滑美观。
电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。下面简要介绍一些紧固件常用的镀层。
NO.1电镀锌
电镀锌是紧固件最常用的镀层，外观好看也比较便宜，有白锌、蓝锌、彩锌、黑锌等色彩。与其它金属镀层相比锌是相对便宜又易电镀的一种金属，然而呢它的防腐蚀性能一般，电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，当然也有采用特殊封闭剂，可使中性盐雾试验达200小时以上，但价格比较贵是一般镀锌的5~8倍。
▼下图为电镀蓝白锌▼
▼下图为电镀彩锌▼
NO.2电镀镍
电镀镍的紧固件一般用于既要防腐蚀性高，又要导电性好的地方。电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍有优良的抛光性能，经抛光后其光泽可长期保持，且镍镀层的硬度较高可提高紧固件的耐磨性。
▼下图为电镀镍▼
NO.3 氧化
氧化发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它最便宜并且在油耗尽之前看起来不错。在有油状态下其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑的紧固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高,可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。
▼下图为氧化发黑▼
NO.4 电镀铬
在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。铬镀层在大气中很稳定,不易变色和失去光泽,硬度高耐磨性好。为了防止腐蚀,镀铬前应首先镀铜和镍。铬镀层可以承受650℃的高温，但与电镀锌一样存在氢脆问题。
▼下图为电镀铬▼
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