模具设计丨模板，螺丝、销钉、拔牙标准

1

模板厚度与材质的标准使用

2

模板厚度与材质

3

模板材质说明

①、只做成型的小压料板的材料用CR12 HRC50-52,

②、直接靠刀是硬料的用CR12MOV
③、浮条类的，一些单冲成型大压料板的用P20或者用CR12不热处理;
④、压块， 内浮块(大模板里面的)，外导尺，外定位，用45#调质;
⑤、软料刀口冲头用CR12不热处理或者45#; (先用镭割料带用软料试模)

4

螺丝、销钉、拔牙使用标准

①、模板布螺丝、销钉、拔牙的排布要求:
②、所有设计取值 取整数;
③、在同一块板上螺丝/销钉/拔牙是大小一致的，M10的螺丝，其附近的销钉和拔牙也必须是同型号的
④、螺丝、销钉尽量布在模板的四个角的位置上，拔牙尽量布在销钉的附近，特殊情况例外;
⑤、如果拔牙因为板料太厚而采取吊牙形式的，根据其中心受力点可以只设计一个吊牙(太大的模板不允许) ;
⑥ 、销钉孔有效深度标准取值2倍的直径。但没超出表中最大范围的数据可以不沉头。例如23厚的模板，10的销钉孔就可以不沉头。但如果26厚就要沉头深6.0;
⑦、拔牙要求:1)客户标准要求、板件15KG以上、型腔内的入子或用定位键固定的板件方做拔牙; 2)硬料拔牙孔要有沉头，深度规定3 0MM的斜沉头，大小参照表格数据，软料不做沉头要求，内顶牙的要求有效牙深为M10以下取10MM，大于等于M10时取15MM,取值以上做沉头，入子、小板件拔牙无客户要求时统一做在沉头孔内，对角排布，最多做两个，大板件或厚料小板件(参照拔牙数据表备注内要求)做起吊牙，单独做，起吊牙排布要对称均匀，防止起吊受力不均起吊困难或起吊后大板倾斜。
⑧、螺丝头顶部要保证低于模面以下22mm，刀口6MM,但同-类模板的螺丝要统一长度，特殊情况除外;

⑨、 冲裁冲头与刀口模板的螺丝沉头要低于模板面6mm;

⑩、螺丝锁入模板的有效牙深为螺丝直径的1.5-2.0倍。

11.图示:

（文章转载于网络，仅供学习分享，如侵权，请联系删除）

现在很多学习模具设计的小伙伴越来越多，很多人问我有没有资料，第一本书看什么比较好，根据你们的需求，我将一些模具设计的资料进行了分类管理，希望你们能在模具行业前途无量。私信回复我“资料”即可领取!