七、网架结构安装
网架结构具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好、外形美观等优点。有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等基本单元和焊接空心球节点、螺栓球节点、板节点、载节点、相贯节点等节点形式，可组合成三边形、四边形、六边形、圆形等平板型或微曲面形结构。
(一)网架安装的方法
1.高空散装法:适用于全支架拼装的各种类型的空间网格结构，尤其适用于螺栓连接、销轴连接等非焊接连接的结构。
2.分条或分块安装法:适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架。分条或分块的大小应根据起重能力而定。
3.滑移法:适用于能设置平行滑轨的各种空间网格结构，尤其适用于必须跨越施工(不允许搭设支架)或场地狭窄、起重运输不便等情况。
4.整体吊装法:适用于中小型网架，吊装时可在高空平移或旋转就位。
5.整体提升法:适用于各种类型的网架，结构在地面整体拼装完毕后用提升设备提升至设计标高、就位。
6.整体顶升法:适用于支点较少的多点支承网架。
(二)高空散装法的要点
1.高空散装法是指小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行总拼的方法。
2.根据测量控制网对基础轴线、标高或柱顶轴线、标高进行技术复核。
3.当全支架拼装网架时，支架顶部常用木板或竹脚手板满铺，作为操作平台。这类铺板易燃，如为焊接连接的网架，全部焊接工作均在此高空平台上完成，必须注意防火。
4.悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何不变。
5.螺栓球节点各种类型网架结构可采用此方法安装，焊接空心球节点网架也可采用此方法安装。
6.高空散装法脚手架用量大，高空作业多，工期较长，需占建筑物场内用地，且技术上有一定难度。
(三)分条或分块安装法要点
1.承重支架除用扣件式钢管脚手架外，因为分条或分块安装法所用的承重支架是局部不满堂的脚手架，所以也可以用塔式起重机的标准节或其他桥架、预制架。
2.网架分条分块单元的划分，主要根据起重机的负荷能力和网架的结构特点而定。其划分方法有下列几种:
（1）网架单元相互靠紧，可将下弦双角钢分开在两个单元上。此法可用于正放四角锥等网架;
（2）网架单元相互靠紧，单元间上弦用剖分式安装节点连接。此法可用于斜放四角锥等网架;
（3）单元之间空出一个节间，该节间在网架单元吊装后再在高空拼装，可用于两向正交正放等网架。
3.网架挠度的调整
条状单元合拢前应先将其顶高，使中央挠度与网架形成整体后在该处挠度相同。由于分条分块安装法多在中小跨度网架中应用，可用钢管作顶撑，在钢管下端设千斤顶，调整标高时将千斤顶顶高即可，比较方便。如果在设计时考虑到分条安装的特点而加高了网架高度，则分条安装时，就不需要调整挠度。
4.网架尺寸控制
分条(块)网架单元尺寸必须准确，以保证高空总拼时节点吻合和减少偏差。一般可采取预拼装或套拼的办法进行尺寸控制。另外，还应尽量减少中间转运，如需运输，应用特制专用车辆，防止网架单元变形。
(四)滑移法要点
1.滑移法按滑移方式有单条滑移法、逐条积累滑移法与滑架法。
（1）单条滑移法。将条状单元一条一条地分别从一端滑移至另一端就位安装，各条之间分别在高空再行连接，即逐条滑移，逐条连成整体;
（2）逐条积累滑移法。先将条状单元滑移一段距离(能连接上第二单元的宽度即可) ，连接好第二条单元后，两条一起再滑移一段距离(宽度同上) ，再连接第三条，三条又一起滑移一段距离，如此循环操作直至接上最后一条单元为止;
（3）按摩擦方式可分为滚动式及滑动式两类。滚动式滑移即网架装上滚轮，网架滑移时是通过滚轮与滑轨的滚动摩擦方式进行的。滑动式滑移即网架支座直接搁置在滑轨上，网架滑移时是通过支座底板与滑轨的滑动摩擦方式进行的。
2.适用范围:
（1）滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等的平面;
（2）滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工;也适用于跨越式施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
(五)整体吊装法要点
1.网架整体吊装法，是指网架在地面总拼后，采用单根或多根拔杆、一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。
2.特点:网架地面总拼时可以就地与柱错位或在场外进行。当就地与柱错位总拼时，网架起升后在空中需要平移或转动1.0 – 2.0m再下降就位，由于柱是穿在网架的网格中的，因此凡与柱相连接的梁均应断开，即在网架吊装完成后再施工框架梁。而且建筑物在地面以上的有些结构必须待网架安装完成后才能进行施工，不能平行施工。
3.适用范围:整体吊装法适用于中小型网架结构，吊装时可在高空平移或旋转就位。
(六)整体提升法要点
1.整体提升法是指利用安装在结构柱上的提升设备提升网架。
2.整体提升法主要类型:
（1）单提网架法:网架在设计位置就地总拼后，利用安装在柱子上的小型设备(穿心式液压千斤顶)将网架整体提升到设计标高上然后下降就位、固定;
（2）网架爬升法:网架在设计位置就地总拼后，利用安装在网架上的小型设备(穿心式液压千斤顶) ，提升锚点固定在柱上或拔杆上，将网架整体提升到设计标高，就位、固定;
（3）升梁抬网法:网架在设计位置就地总拼，同时安装好支承网架的装配式圈梁(提升前圈梁与柱断开，提升网架完成后再与柱连成整体) ，把网架支座搁置于此圈梁中部，在每个柱顶上安装好提升设备，这些提升设备在升梁的同时，抬着网架升至设计标高。
3.网架整体提升法一般情况下适宜在设计平面位置地面上拼装后垂直提升就位。
如网架垂直提升到设计标高后还需水平移动，需另加悬挑结构结合滑移法施工就位到设计位置。
八、压型金属板安装
1.准备工作
包括压型钢板的板型确认，选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型板的价格等经济技术要求) ; 绘制压型钢板排布图(标准层压型钢板排版图、非标准层压型钢板排版图、标准节点做法详图、个别节点的做法详图、压型钢板编号、材料清单等) ;完成已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。
2.压型板与上下工序间的衔接
钢结构隐蔽验收→搭设支顶架→压型钢板安装焊接→堵头板和封边板安装→压型板锁口→栓钉焊→清扫、施工批交验→设备管道电气线路施工、钢筋绑扎→混凝土浇筑。
3.施工质量技术要点
（1）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。
（2）铺设前对弯曲变形者应矫正好。
（3）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
（4）下料切孔用等离子弧切割机操作，严禁用氧气乙炔切割。大孔洞四周应补强。
（5）是否需搭设临时的支顶架由施工组织设计确定，如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
（6）压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠，要求如下：波纹对直，以便钢筋在波内通过；与梁搭接在凹槽处，以便施焊；每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于1cm。
（7）压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。
（8）安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
（9）加强成品保护，铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动，严禁在压型钢板上堆放重物。
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