肉制品真空（充气）包装机连杆有哪些不同之处

肉制品用到这种肉制品真空（充气）包装机是考虑到保鲜和延长食品保质期的。下面来看看这台肉制品真空（充气）包装机在连杆这块有哪些不同之处。

肉制品真空（充气）包装机惯性力矩的横向弯曲,以及压入衬套和拧紧连杆螺栓、压紧轴瓦等所产生的装配静载如果因强度不足而发生连杆螺栓或大头盖断裂,则将造成机器严重破坏的事故,如果连杆刚度不足而发生大小头变形,杆身弯则将导至连杆轴承、活塞、气迅速磨损。

因此,对肉制品真空（充气）包装机连杆的设计要求是:

(1)缩短连杆长度,以减小压缩机的总体尺寸和重量,降低惯性力。

(2)在保证连杆具有足够强度和刚度的前提下,尽可能减小连杆质量。

(3)连杆大小头轴工作可靠,耐磨性好。

(4)连杆螺栓疲劳强度高,连接可靠。

(5)易于制造,成本低。

肉制品真空（充气）包装机连杆的结构设计：

肉制品真空（充气）包装机连杆长度L(即大小头距)是连杆的主要尺寸,它直接影响到压缩机的总体尺寸并由参数=7/L决定。

(一) 肉制品真空（充气）包装机连杆小头

在现代高速压缩机中,连杆小头广泛果用简单的圆环形结构,其外表为适应模锻或铸造的需要,具有一定的拔模斜度,其外圆与内圆直径比约为(130~1:为了适当减少小头的质量,也可以采用椭圆形结构。

小头与活塞销相配合的支承表面,除了小型压缩机的铝合金连杆外通常都压有衬套。衬套材料一般采用青铜合金、铁基或铜基粉末冶金等。小头轴承的润滑方式有两种。一是靠从连杆体钻孔输送过来的润滑油进行压力润滑),另一是在小头上方开有集油孔槽承接曲轴箱中飞溅的算子润滑,润滑油可通过衬套上开的油情和油孔来分配。

小头轴承也有采用滚针轴承,如S8-12.5型单机双级压缩机中的高压缸连杆。对于高压级活塞上汽体压力(曲轴箱压力为吸气压力),使小头中用一般衬套轴承不能正常工作。

山应力测定表明,连杆小头向连杆体过渡处的结构对小头的强度和刚度有很大的影响对于单圆弧过渡的结构,应选用较大的过渡半径。另外,轴承间隙的大小和衬套的过盈配合付小头的应力和变形亦有影响。

小头的轴承直径即等于活塞销的直径。其宽度应使小头的轴承比压在允许的范围内。

(二) 肉制品真空（充气）包装机连杆体：

连杆杆体断面的形状决定于杆体的载荷情况和成形工艺。在大量生产和成批生产的高速压缩机中,广泛应用的是工字形断面。工字形断面的长轴y-y应处在连杆摆动的平面内。这是因为杆体在摆动平面内属两端铰接的受压杆件,同时还受到杆体摆动惯力矩的弯曲,因此在这方向上的稳定性差,而在垂直于摆动平面的平面内,杆体两端相当于固定连接,稳定性较好。

可见,在这两个平面内对杆体断面有不同的抗压抗弯曲的要求具有相同的稳定性出发,杆体断面相对于不同平面的惯性矩应为J,≈4J。工字形断面能较好的符合这要求,材料的利用合理,适合模锻和铸造。当需要在中间钻油孔时,则可改为杆体在摆动平面上的投影是梯形,尺寸H由小头到大头逐渐变大,而其宽度则是不变。

以上的肉制品真空（充气）包装机连杆信息，希望对你有帮助。