行业资讯丨独特的T型槽紧固技术为模块化自动化系统奠定了基础

作为一种灵活且功能强大的框架解决方案，模块化T型槽铝挤压系统已在工业中得到广泛采用。铝型材现在是工业自动化，物料搬运和机器保护应用中的常见框架结构，形成了从机器底座和输送机系统到机柜和工作站的所有骨架。

智能挤压和紧固技术

紧固技术的关键是Robotunits的嵌入式螺母。通过将其放到T型槽中，然后将其旋转90°以将其锁定到位，可以很容易地用手将其自动定心。此旋转将螺母底部的板簧压向铝型材的凹入挤压表面，从而防止意外运动。然后将一个螺丝拧入螺母，将组件固定到挤压件上。该接头可提供与焊接连接同等的强度，而镀锌钢插入螺母可承受高达6000 N的拉拔力。

模块化组件和系统

挤出系统可与各种配件配合使用，包括肘关节，拐角支架，固定支架，地板支架，地脚螺栓，电缆块，挂钩，端盖，水平底座和旋转脚轮。这些附件与Robotunits整个模块化自动化系统产品系列中的任何组件兼容。这是可能的，因为挤出系统的统一14毫米T型槽设计是整个产品范围的基础。

该公司有一系列皮带输送机系统，可针对特定应用进行定制，每个系统都包含多功能的14 mm T型槽。即时皮带输送机系统的标准宽度为40至1200 mm，速度为2.6至67 m / min。定制订单将在三到五天内发货。还可以提供同步皮带输送机，模块化皮带输送机和特殊订单累积，真空或磁力输送机。

其他产品包括具有导轨的模块化线性运动系统，该导轨可在组装后轻松安装在T型槽挤压件中。安全栅栏系统旨在防止人员和机器分离而造成伤害，它能够阻止80公斤重的车辆以10 km / h的速度行驶。栅栏由预制围栏元件组成，这些围栏元件可放入挤压框架中，以实现简单，快速的一人组装。