这里仅从五个方面作一简要说明：
（1）由尺寸的改变减少材料的消耗在确定毛坯尺寸时，对非加工尺寸应取最小尺寸，而加工尺寸所留加工余量也应尽量小。尤其采用半成品坯料，此原则更为重要。如图3-1所示是个典型的例子。
（2）减少剪切零件的废料解决的原则是，所有剪切材料的大小应使其剩下的材料能适合另一排剪切零件之用，以减少其废料，如图3-2所示。
（3）利用废料再作它用，以减少材料消耗在自动车床加工中，常见到有利用掏空的弃料加工成其它小零件的加工方法，使材料得到充分利用，提高了材料利用率。如图3-3中螺钉就是由六角螺套中的废料挖切而得。又如，，在冲裁加工中，利用剪切零件的废料冲制其他零件，也同样收到节省材料的效果，如图3-4所示。
（4）改变零件外形，可减少弃料当零件外形不适合冲切省料时，可将其外形做某种改变仍能满足使用要求，也能达到省料目的。这是最常用的一种办法。如图3-5、3-6、3-7、3-8所示，即由闭式冲切（挖切）改为开式冲切（砍切）或砍切和挖切联合使用，既方便加工，又可达到省料要求。
（5）：合理排样，减少废料从条料上冲裁零件，首先要作好排样设计，如果安排恰当，将会使废料结成一体，还可用其神制其它小零件。图3-9的排样，图a不合理，图b合理。
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