真佩服,冲这么密集孔,钢板竟然还平整如初,怎么做到?

冲压模具对于小孔、多孔、产品平面较大的时候,由于普通冲孔会导致材料出现内应力,随着孔位的增加会导致模板出现明显变形。

正常冲孔模具冲出来的平板产品如下图所示,会出现四角翘起、不平。

四角翘起、不平

对于特定的产品,如散热支架、护板等产品度会采用冲密集孔的方式来进行散热或别的目的。

并且,产品大、精度高是一大特点。对于不锈钢板等较硬的材料极易出现产品变形。

通常的解决办法是加整形工艺,采用螺丝调平、释放内应力等方法解决变形、翘起问题。不仅降低生产效率、还增加成本、失去竞争优势。

如上图,常规冲压工艺孔位受力示意图。采用全新的冲压工艺“塔冲”可以完美解决上述所有问题,避免因冲孔导致的产品变形。

数控塔冲原理:将平板材料放置于专用(三向力)压力机机头上,通过特殊的结构使其无法出现应力。

在配合压力下,材料在冲孔时并非平面,而是属于稍微弯曲的情况下进行。通过这种方式冲出的孔不会形成内应力,产品冲后非常平整。

塔冲具体运动原理:

1)、开模,把材料放入模具内,定位

2)、合模、压料,在冲孔位置周围采用齿圈进行压料扣位

3)、通过压力机将产品冲制完成,废料落入下模

4)、开模,卸除压料力

5)、吹出或者清除废料,材料冲制完成,为下次冲裁提供准备

以动画为主

这种结构也存在一个致命缺陷,效率不高,无法快速进行重复完成。不适合大批量生产,且成本较高。

对于这种冲压工艺来避免内应力防止产品翘起,各位看官有什么不同的想法吗??

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