十一）测试熔接电流一直偏小或偏大。
1、异常现象
(1)参数中的”电流偏差”和程序中”熔接电流”值较大或较小
(2)电极上的沉淀物较多，老化严重
(3)光纤与电弧的相对位置发生变化
(4)高压电源元器件损坏
(5)蓄电池电量不足或老化。
(6)工作环境有变化：如海拔高度的变化等。
2、解决方法：
首先进入维护菜单，清除电极数次，然后选择”电弧位置”检查光纤与电弧的相对位置是否正常。若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。若电流偏小，则加大”电流偏差”的值，反之则减小该值。然后再重新试验直到电流适中。最后仍不能解决问题的返回维护部修理。
十二）端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。
1、异常现象
(1)电极老化，表面沉积物较多
(2)电极本身就偏
(3)镜头松动偏移正常位置
2、解决方法：
测试放电电流时，放电结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤，熔接机判断电弧位置失误而致。
首先进入维护菜单，清除电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明该种情况不影响接续无须调整，特殊情况返回维护部修理。
十三）设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电
1、异常现象
(1)程序菜单中电流参数设置为0或选择了没有设置参数的程序。
(2)高压电源损坏或电极连接脱落。
2、解决方法：
进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常，更改成正常熔接参数，若仍不能放电请返回修理。
十四）清洁V型槽后，光纤常不能顺利入槽，光纤图象很虚。
1、异常现象
(1)清洁V型槽方式不当而在V型槽内留下划痕，个别呈现”W”状。
(2)大压板上的载纤槽（有的为定位槽）V型槽不在一条直线上或一平面上。
(3)小压头歪，不能分中处于V型槽台上或缓冲片粘歪，破损等。
(4)小压头压不住光纤，最为常见的是尾纤。（大压板与小压头之间的连动杆高低不合适）
2、解决方法：
用刀尖很鈍的刀片顺着V型槽底部轻轻的划几次。打开大压板，向前对准载纤槽（包括定位槽）靠近V型槽检查两槽是否同一直线和同一平面，有条件的处理。否则返回维护部修理。闭合大压板，检查小压头能否压住光纤，若不能用镊子调整连动杆的高度。其他情况不能处理的返回修理。
十五）其他工作正常，但清洁电极时电极不放电。
1、异常现象
(1)内部电路故障。
2、解决方法：
如果已经影响接续质量，而无法清洁电极，请返回维护部修理。
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