自动数控机床
自动数控机床较好地解决了杂乱、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床操控技能的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题：数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完结所有车削工序，因而注意以下几个方面。
1.合理挑选切削用量。
2.合理挑选刀具：
(1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满意粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
(2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
(3)为削减换刀时刻和便利对刀，尽量选用机夹刀和机夹刀片。
3.合理挑选夹具：
(1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免选用专用夹具;
(2)零件定位基准重合，以削减定位差错。
4.确认加工道路：加工道路是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨道和方向。
(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)尽量缩短加工道路，削减刀具空行程时刻。转子泵
5.加工道路与加工余量的：现在，在数控车床还未到达普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在一般车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵敏安排。
6.夹具装置关键：现在液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆完成的，液压卡盘夹紧关键如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。
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