大模板施工工艺流程如下:大模板预拼装→定位放线→安装模板的定位装置→安装大模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土。如何拆除和堆放大模板，也是一个比较重要的环节。
1)模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。
混凝土强度能保证墙体不变形，表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2MPa便可拆除，顶板模板达到设计强度75%即可拆除，悬挑结构需达到设计强度100%方可拆模，外墙混凝土强度必须达到7.5MPa才可以上外挂架，拆模时间可根据现场作试块试压确定。非承重模板拆除时，混凝土的强度不得低于1.2MPa。
承重模板的拆除时间见表
2)拆模时不可用力过猛过急，拆下的木料要及时运走、整理。
拆除模板的顺序与安装模板正好相反，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，不得在墙上口晃动或用大锤硬砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板清点后，放入工具箱内，以备周转使用。
3)起吊模板前，要仔细检查穿墙螺栓全部拆完，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应垂直慢速，落在模板的重心部位，确认无障碍后方可提升，不得碰撞墙体。
4)角模的两侧混凝土墙面吸附力较大，拆模时要首先撬动角模下口，使角模脱出。角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时打磨平整。拆除跨度较大的底模板时，应先拆跨中，后拆两端支座。
5)模板落到地面或周转到另一个工作面时要安放稳固，并且不应有单个斜支撑独立支撑的现象。
6)钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。拆下的大模板应保证安全和质量，若发现问题要及时解决。
7)模板使用前要按部位进行编号，拆除后按规格、编号分类堆放整齐，以便再用。对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并堆放好。
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