配件损坏：
1.电机问题：
单相电机：接线问题，并联问题，轴承噪声。
三相电机：
电源问题：过高，过低，不平衡，缺相；
电机超载，内部进水，散热风扇；
起动方式：短接片，降压启动(Y/△，变频起动器，固态起动器)，电机保护。
HFCA电机接线：
电机零线接错导致电机线圈烧坏。
电源零线不接至黄色线将导致电机线圈烧毁故障。
现场判断：风机反转，转速较低，电流特别大。还可能引起温控器的损坏。
多台并联接线导致电机烧坏：
并联台数越多，危险性越大。
HFCA电机轴承噪声：
根据供应商提供资料：
风机盘管电机使用NSK品牌轴承(6202z型)。其防尘盖与内圈存在0.285mm，因此直径小于该数值的灰尘能够进入轴承内部，从而使轴承滚道受伤，产生噪声。
安装要求：在风机盘管的安装过程中一定要保证环境的清洁，以免灰尘的侵入。
安装时尽量最后才拆下风机盘管的随机塑料袋。
电机三相绕组绝缘过热损坏：
电源电压过高或过低，电机长时间超过额定功率。
电机一相绕组绝缘过热损坏：
三相电源不平衡；缺相。
电机散热风扇：
电机内部进水：
电机大量进水导致电机绝缘不良而开机即跳；
无保护或保护值设定太高将导致线圈局部烧毁。
电机转速n=60*电源频率*(1-转差率)/极对数；
转差率=0.02~0.06。
电机保护：
最常见的为断路器保护和热继电器保护。
一般热继电器作为第一级保护，其保护值需要设定，一般为略大于额定电流值。
如果设定值太大，则起不到保护的作用。
2.风机问题：
离心风机类型：前倾风机，后倾风机。
前倾风机与后倾风机：
出风距离导致风机舌片损坏：
风机出口距离散流板太近，返回的气流作用在舌片上(工作区处负压，返回为正压产生强烈涡旋，即绕流)，舌片长期在高负荷下工作引起变形。
变形损坏的舌片与叶片碰撞，引起叶片继续损坏。
风机轴承损坏：
轴承安装角度不好或轴承锁定过紧会加速轴承及锥套损坏。轴承座底面与轴承安装面如有间隙也会导致轴承工作异常。
轴承还受风机平衡以及振动等因素影响而损坏。
皮带过紧也容易损坏轴承。
风机拆装步骤：
1）拆下面板：
1>去除楔板上的固定铆钉；
2>按右边拆除顺序取下锲板；
3>取出面板。
2）取下皮带：
不能强行拆下皮带。
3）拆卸螺丝：
4）拆卸阻碍并移出
5）取下皮带轮：
新风机装好皮带轮和帆布软接，再装入机组，并调整。
3.皮带损坏：
皮带轮不在同一平面；
皮带过松打滑：第一次运行24小时后应检查，以及正常运行后需定期检查并调整皮带松紧度。
多根皮带如有一根较松，则其它皮带易损坏，需多次调整至均张紧状态，或新旧混用也易损坏。
风机振动大：运输支架未拆除或风机轴承损坏等。
皮带传递功率过大；皮带运行环境恶劣。
皮带为橡胶制品，无论何种原因损坏，结果均为发热导致龟裂磨损直至断开。
皮带属消耗品需定期更换。其寿命与选型，保养及环境有关。
4）盘管损坏：
连接水管到汇总管时使用一把管钳导致汇总管与铜管连接处变形，或因位置不太一致而敲打汇总管致使盘管损坏。
试压时压力过大或保压时间太长，以致热胀冷缩损坏铜管。未安装疏水器或蒸汽进气不纯，蒸气盘管内形成水锤而损坏盘管。
冬季长时间停用时，未排空盘管内循环水造成盘管冻裂。热泵水机有冬季防冻保护，但停机时不能将总电源关闭。
风系统：
风机三要素：风量，风压，马力。
风机克服一定阻力(风压)提供一定的风量，并且决定所需的电力(马力)。机械原理是将机械所作的功转换成空气动力。
系统阻力曲线：
一个气流系统相对于风量的阻力压力特征曲线，它表示在一个指定的系统中推动一个确定风量所需要的不同静压。
风机与系统的作用：
全压=静压+动压；全静压=机内静压+机外余压。
一个风机相对于风量的静压曲线。它表示当一台风机充满了一定风量时将会产生的不同静压。
系统阻力大：
冷量不足：
有用公式：
1.水侧(kW)：
总热Qt=4.19*L/s*△t(进出水温差℃)
[Qt=C*M*△t=4.19kJ/kg·K*1kg/L*L/s* K]
2.空气侧：
公制(W)：显热Qs=1.2*L/s*△t (送回风温差℃)；
总热Qt=1.2*L/s*△h (进出盘管焓kJ/kg)。
英制(Btu)：显热Qs=1.085*cfm*(Ti-To)(送回风温差°F)；总热Qt=4.5*cfm*(Hi-Ho)(进出盘管焓Btu/lb)。
水流量小原因分析：
脏堵：过滤器，盘管，阀。
阻力：水泵扬程，水管路设计，水管路平衡。
空气：盘管堵头，水管路放气阀。
选型原因：
负荷匹配：冷量配小，需重新核查房间负荷。
环温影响：冷媒主机制冷/制热量是在标准工况下测得。
制冷时环温>35℃或制热时<7℃时，冷/热量有衰减。
水温影响：盘管的冷/热量数据是在一定进水温度下测得。制冷时水温高于7℃或制热时低于60℃时，冷/热量会变小。
同步系数：末端总冷量一般要比冷水主机要大，则是考虑室内机组的同时使用系数。
噪音过高：
噪声过高主要原因：机组定位，机械振动，风管设计，风速过高。
1.机组定位：
将噪声较大的机组远离对噪声要求较高区域；
对机房进行密闭设计来保证隔音效果；
对无机房机组应远离墙壁，不能放在墙角，需注意声音的反射。
组合式空调箱机组GB/T14294-2008噪声要求：
2.机械振动：
风叶：动平衡(附着物)；
轴承：松动或损坏；
轴：偏心或磨损；
轴承座：安装间隙或松动；
运输支架：未拆除；
避震器：未安装 (橡胶或弹簧)；
吊杆：强度不够(吊装机组)；
皮带：松，打滑；
皮带轮：不在同一平面上。
3.管道设计：
4.风速过高：
送风口/回风口/主风管等风速过高。
主要原因：设计风速过高，系统阻力小，截面积小，系统平衡未做，过滤网脏。
前倾风机当系统阻力变小时：
后倾风机当系统阻力变小时：
漏水问题：
1.飞水：
盘管形式：翅片间距、形状及亲水膜；
盘管清洁度：下降将导致翅片间水桥产生；
设计选型时的迎面风速：选择太小机型，迎面风速太高。通过冷却盘管的迎面风速超过2.5m/s时，应设挡水板。
实际运行时的迎面风速：风管系统阻力小于设计值。风机工作点右，风量变大，经过盘管的迎面风速过高。
使用工况点改变：当进风工况改变，尤其是空气潮湿时。
2.存水弯问题：
3.表面凝露位置
表面结露为什么会发生？
是因为表面温度低于环境露点温度。
例如：环境干/湿球温度= 32℃/27.3℃(RH70%)。
露点温度是多少？
当机组的表面温度小于25.7℃时，会发生结露现象！
空调箱的Kb值：
冷桥因子：Kb=(T外表面温度-T内部空气温度)/(T环境温度-T内部空气温度)。
也叫绝热比，是预 框架结露的工具。
T外表面温度=Kb×(T环境温度-T内部空气温度)+T内部空气温度；
因此：Kb=1.0时，T外表面温度=T环境温度，通过框架没有传热损失或“理想绝热”。
Kb=0时，T外表面温度=T内部空气温度，通过框架100%热损失或没有绝热。
送风温度10℃时绝热选择：
预防凝露的方法：
1.根据软件选型得到送风温度(出盘管干球温度)。
2.向客户了解机房恶劣时的工况，得到干球温度和露点温度。
3.根据下面公式计算当外表温度为露点温度时的Kb值：Kb0=(T露点温度-T内部空气温度)/(T环境温度-T内部空气温度)
4.因表面温度应该大于机房露点温度。
5.建议对机房工况处理到较低的环境露点温度，以至于能选择可接受的框架形式：通常的做法是向机房释放一些冷空气。
选型与安装：
1.吊顶机组安装维护空间，注明最大可进入的尺寸。
2.功率问题(风量问题)
所配启动柜或变频器功率小于机组电机功率。
1）按别的品牌定电机功率，但按样本应选择大的功率；
2）按样本中特定参数选电机功率，但按实际参数应配大功率；
3）按参数选配功率，但参数甚至功能段发生变化；
4.选择变频器的方法错误
配置没有问题，但开机后超载：
主要原因是实际机外余压小于选型时的参数，造成风量过大，同时风机要求的吸收功率变大。
电机功率选用：
3.方向问题：
判断方向一般是：面对气流方向。
该判断方法可能与有的厂家或设计院不同。
机组检修门方向与接水管方向相反。
机组接线盒方向与接水管方向有多种位置。
卧式与立式：
4.控制问题：
检修灯电源：
检修灯为380V单相交流电源，经变压器变为24V安全电压，如接220V电源，则灯很暗。
检修灯电源最好与主电源分开接入。
5.减震垫问题：
机组减震垫的配置应根据机组重量来配置。
保管与保养：
1.过滤器保养
空气过滤器长时间使用后不清洗/更换，引起风量/冷量变小，甚至框架变形。
尼龙过滤网清洗即可，最少在运行季节前清洗；
板式可洗式过滤器仅可洗有限次数，且效率下降；
其它过滤器均需更换(一般依据终阻力为初阻力的2~2.5倍时更换)。
2.皮带保养
皮带常见规格A，B，C，D以及对应的加强型SPA，SPB(5V为英制单位)，SPC型。
一般在计算皮帶的強度时，安全系数都在150%-200%以确保皮帶使用的寿命及安全性。
首次开机运行24小时后一定要进行皮带松紧度的调整。正常运行后须定期检查其松紧度，该周期至少为一个月。
松紧度简单判断：用拇指压下皮带，使下压量约为一个皮带的宽度即可。
需定期检查皮带的磨损情况，对已磨损的皮带必须更换。注意：一定要同时更换，不可只换其中一部份。
若有异常磨损，要检查是否有安装不良或规格错误。
每个空调运行季节前须检查皮带轮对心(两带轮是否在同一平面上)，对心公差最多不超过4mm/500mm。
3.盘管防冻
冬季停用时，需排空盘管内循环水以免盘管冻裂。
打开泄水孔排水(关闭主阀，打开排气阀)，再用氮气或压缩空气吹净。
热泵机组通常有防冻保护，但停机时不能将电源关闭。
连接有新风的机组更需考虑冷负荷的影响，而对盘管应采取相应防冻措施。新风加热应设防冻自动保护。
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