机械设备、机具安全操作规程

机械设备、机具安全操作规程

塔式起重机安全操作规程

1、塔式起重机的司机经常处于高空作业位置，必须具备良好的身体素质和正常的视力，经过检查合格后，才能上机操作。

2、塔吊司机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况，工地环境及施工条件，服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不准擅离职守，不准接待非机组人员登机。

3、塔吊司机应以充沛的精力进入岗位。严禁酒后操作，不得在操作时与其他人们闲谈或做与工作无关的动作和事情。

4、操作中要精神集中，根据指挥人员的指挥信号进行操作，开始操作前应鸣号（铃）示意，以引起有关人员的注意。

5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。对于重量不明的重物，不得盲目起吊。

6、操作应力求平稳。开始起动时，应低速运行，然后逐步加快而达到全速运行。停止前，应逐步减速而停车，不得猛然由全速转入停车或突然制动，以防增大惯性而破坏塔机的稳定性。

7、起重机工作时，风速应低于20m/s，如遇大雨或大雪、大雾等恶劣天气时应停止工作。

8、起吊重物必须在垂直情况下进行，严禁斜拉，斜吊和起吊地下埋设或绕接在地面的物品。

9、严禁关掉起重量限制器，起重力矩限制器和行走限位器等安全保护装置，并应经常检查其工作是否可靠。

10、下班后应切断电源，锁好配电箱。

施工升降机安全操作规程

1、工作前，应检查吊笼及对重通道中是否有障碍物。检查限位开头及总极开头是否正常。检查所有电气联锁装置，机械联锁装置是否起作用，确认一切正常后方可进行工作。

2、施工升降机必须由专人操作，持证上岗，维护安装拆卸或维修时，无关人员不得进入吊笼。

3、升降机在每班首次载货运行时，必须从最低层上升，严禁由上而下，当吊笼离地面1-2米时，要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，应立即检修，经修复后方可使用。

4、吊笼乘人或载物时，应使荷载均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。

5、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号进行操作。

6、升降机在大雨、大雾和六级以上大风时应停止工作，并将吊笼降到底层，切断电源。

7、防坠安全器必须由专人管理，并按规定定期进行调整、检查、维修。

8、升降机操作完后，应将吊笼降到底层，各控制开关打到零位，切断电源，锁好电器箱和电源箱，关好吊笼门和围栏门。

物料提升机安全操作规程

1、提升机组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。

2、提升机司机应经专门培训，持证上岗，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、附着架进行检查，进行空车运转，合格后方可使用。

3、提升机运送物料时，在安全装置可靠 情况下，装卸料人员才能进入吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。

4、禁止攀登架体和架体下面穿越。

5、要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。

6、保养设备必须在停机后进行。禁止设备在运行中擦洗，注油等工作。

7、架体及轨道发生变形必须及时纠正，严禁超载运行。

8、下班后，应降下吊篮，并切断电源，锁好闸箱.

龙门吊安全操作规程

1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给特种作业资格证书，才允许开车。

2、严禁非司机开车。

3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。

6、禁止超负荷使用。

7、禁止倾斜吊运物品。

8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。

10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。

12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。

13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。

14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。

15、禁止六级以上风力工作。

砂浆搅拌机安全操作规程

1、现场配制砂浆，其配合比和原材料应与实验室试配单相符，现场使用的水泥、骨料等应计量，试件组数及制作、养护应符合规范规定。

2、砂浆配制依据设计标号，试件部位，严格按配比单施工，掌握砂浆稠度及搅拌时间，不得随意配制。

3、砂浆搅拌要操作必须有专人负责，严格控制进料顺序。

4、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等应牢固可靠，操作灵活。

5、启动后，应先经空运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在搅拌筒口清理灰浆。

7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，方可检修排出故障。

8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地清理工作，切断电源，锁好箱门。

砼搅拌机安全操作规程

1、现场配制砼，其配合比和原材料应与实验室试配单相符，现场使用的水泥、骨料等应计量，试件组数及制作，养护应符合规范要求。

2、固定式的搅拌机要有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况，移动式的应在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的，应将轮胎卸下，妥善保管。

3、使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不得在运行中注油保养。

4、作业中严禁将头或手伸进料斗内，也不得贴近机架察看，运转出料进，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒料。

5、运转中途不准停机，也不得在满载时启动搅拌机。

6、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

7、现场检查时应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

8、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。

电焊机安全操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。

2、电焊机要设立单独的开关，开关应装在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。

4、严禁在带压力 的容器或管道施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易爆、易燃、有毒物品的容器或管道，必须清除干净并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

7、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线，所有地线接头，必须连接牢固。

8、更换场地，移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

9、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖，隔离。

10、工作结束，应切断电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

对焊机安全操作规程

1、对焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，工作棚要用防护材料搭设。棚内严禁推放易燃易爆物品，并有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点（电极块），要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

5、在温度在0℃以下的环境中工作时，焊机在使用后应用压缩空气吹气留在冷却管路中的余水，避免水管冻裂。

冷拉机安全操作规程

1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，操作时要站在防护挡板后，冷拉时场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。如发现滑轮其它问题时，要先停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀。

4、下班后，应将电源闸刀拉开，盖好电机，防止淋雨受潮。

钢筋切断机安全操作规程

1、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是坚固，防护罩是否安全。

2、启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转是否正常，确认一切正常后方可作业。

3、切料时必须使用刀刃的中下部位，握紧钢筋均匀送入。

4、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。活动刀片前进时禁止送料。切短钢筋时，须用套管或钳子夹料，不得直接用手送料。切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

5、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

6、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

7、发现运转不正常应立即停机断电检修。作业后关闭电闸并锁好配电箱，及时清除杂物，擦拭保养。

调直机安全操作规程

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得高速滚筒。严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

弯曲机安全操作规程

1、操作人员必须指定专人操作，熟悉本机性能和操作方法。

2、钢筋弯曲应紧贴档板。注意放入插头的位置和回转方向。

3、弯曲长钢筋时，应有专人扶助并站在弯曲机的外面，互相配合，不得拖拉。

4、调头弯曲，要防止碰撞人和物，更换弯曲垒、加油和清理时，必须停机。

5、下班后，应将电源闸刀拉下，锁好配电箱。

平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木板，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸数据电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

圆盘踞安全操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

手电钻安全操作规程

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

2、操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。