据央视媒体 道，近年来，我国城市化进程的加快和居民能源消费需求的增加，全国建筑行业上下游加起来的碳排放量，占全国碳排放总量的比重超过50%。这其中，绝大多数都是建材生产和建筑运行过程中产生的。未来10年，建筑行业的碳排放仍会继续增加。
建筑全过程能耗与碳排放数据分析
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建筑领域的节能减碳面临巨大挑战，已成为我国实现“碳达峰”、“碳中和”目标的关键一环。
其中，水泥作为传统钢筋混凝土建筑的主要生产材料，是地球上消费量仅次于水的资源，也是全球约 8% 的碳排放量根源。中国建筑材料联合会数据显示，我国水泥产量23.77亿吨 ，约占全球55%，排放CO2约14.66亿吨。水泥行业面临的减排压力非常严峻，任务非常艰巨。
远大集团研发的“活楼”建筑正在以创新的技术和商业模式变革建筑工业范式，实践建筑全生命周期的节能减碳，为行业发展和国家的减碳事业做出贡献。
远大活楼家园一号建造过程
活楼是远大独创不锈钢工厂化建筑。柱梁采用厚壁不锈钢型材，楼板采用远大独创的超强超轻“不锈钢芯板”，不用一寸混凝土。结构、墙窗、机电、装修全部工厂制造，品质像高级轿车一样精良，现场螺栓安装，一天交付3层。活楼模块采用40呎标准集装箱尺寸运输，可无障碍、低成本运至世界各地。
远大活楼，达到欧盟被动房和中国近零能耗建筑标准，实现全生命周期减碳，如果采用远大活楼这种建造方式，有机会为世界减碳40%。
生产阶段
远大活楼生产阶段比传统建材生产减排20%，活楼主体结构采用不锈钢，不锈钢芯板是颠覆式创新的绿色建材，不仅比传统结构轻 10 倍，韧性强百倍，还能抵抗超级地震、台风，寿命是钢筋混凝土建筑的20倍，还能100%回收重复利用。
碳排放为建材生产及活楼模块生产中产生的碳排放，排放远低于传统钢筋混凝土。
远大不锈钢芯板
据数据显示，水泥工业在建筑材料各行业中碳排放占比达到86.1%，且经过电力消耗间接折算的二氧化碳当量有8955万吨，远超其他建材行业，是碳排放量最大的建筑材料细分行业。水泥行业的碳排放主要来自两大方面，一是在于生产过程中碳酸盐的分解，二是煅烧石灰石时需要用煤，这两项加起来占据总体碳排放的98%左右，剩余2%到5%在于用电。
建造阶段
建造阶段比传统建筑减排95%，建造一户135平米住宅减碳相当于种了46棵树。远大活楼标准模块的生产均在远大工厂完成，100%工厂预制，现场只需模块化拼装、拧螺栓、插接风水电管线接头，活楼建筑的施工速度极快，一天可交付3层，安装成本低，产生的建筑垃圾极少。
活楼建造如同搭积木
传统钢筋混凝土建造，工期长，现场易产生粉尘颗粒、噪音污染、建筑垃圾堆放，严重影响人类的日常居住生活。
运行阶段
运行阶段比传统建筑减排85%，一户135平米住宅空调新风运行年减碳相当于种了600棵树；远大活楼标准产品采用22cm加厚岩棉保温墙、多层玻璃窗、窗外遮阳帘、窗内隔热帘、新风热回收等多重隔热手段，BBA智能家居系统。
活楼室内环境
传统钢筋混凝土建筑运行，在供暖、通风和空调系统的部分最为耗能，也是当下最需要进行大规模的节能改造方面，把保温隔热做好，可使得房子比原来减少90%能耗，而且改造投资在3-5年内就可以通过节约的能源费用收回。
废弃阶段
废弃阶段比传统建筑减排98%，远大活楼千年寿命，拆除阶段的碳排放主要是使用的机械设备消耗的各种能源动力产生的碳排放，并且不锈钢材料回收利用率达到100%，可以消灭建筑垃圾，保护我们的环境。
千年活楼可回收利用
传统钢筋混凝土建筑50年寿命，废弃拆除后含有大量的混凝土或水泥、钢材和铝材，这些建筑垃圾需要大量的消纳场，占用占用宝贵的土地资源之外，还有耗能、污染等负面因素，在未来很难有地方消纳建筑垃圾，地球上只会增加更多的城市危楼。
建筑新时代，人类有未来。
远大集团从创业的第一天开始，就把原始创新与人类的可持续发展、节能减排放在一起，所有的产品也是围绕节能、耐久、安全、健康这四个方面；远大活楼的问世，不仅为世界减碳谱写了新的篇章，更为人类提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生。
远大活楼家园一号
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