顶板模板施工工艺展示样板

顶板模板施工工艺展示样板

质量管控要点

工艺流程：

弹线→底座槽钢安放→纵向扫地杆→立杆搭设→横向扫地杆→中间纵横向水平杆→连墙件、剪刀撑（横向斜撑）→顶托→主次龙骨→梁模板→顶板模板→验收

施工控制要点：

1、弹立杆位置线，在线中央仰铺 6 号槽钢。

2、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座 200mm 处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、立杆搭设：纵横向间距控制在 1m（根据计算最终确定），顶部加可调 U 型顶托调节，顶托直径为 36mm，伸出长度不大于 300mm。立杆接长采用对接扣件，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。

4、纵横向水平杆：长度不宜小于 3 跨，中间不允许水平杆件缺失，接头不在同跨内，距最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。采用搭接时，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。

5、设置剪刀撑及中间竖向剪刀撑，在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m—8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5m—8m。

6、钢管端部伸出长度距扣件盖板边缘距离不应小于 100mm。

7、U 型顶托放置 2 根钢管做主龙骨，50X100 木方做次龙骨，间距 250-300mm。铺 15 厚胶合板面板。

8、梁底模支施时跨度≥4m 时按 1/1000—3/1000 起拱。高度大于 500 的梁单侧封模，待梁钢筋绑扎完后二次封模。

9、后浇带部位模板单独支设。

验收标准：

1、钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的 Q235-A 级焊接钢管，并进行防锈处理。

2、扣件、顶托等材质符合现行国家标准的规定。

3、脚手架地基坚实，不积水，有符合要求的垫板。

4、支架立杆搭设的垂直偏差不宜大于 1/200，且不大于 10mm。

5、扣件拧紧力矩为 45—60n/m。

6、模板安装允许偏差见下表：

7、模板拆除：

1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，设计无要求时，同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合下表要求：