收藏 | 手动工具的正确使用规范

手动工具是五金行业的一种分类，属于易耗品。

它们的具体采购量和采购频率按照具体情况来对待。我们接触到手动工具的机会是很多的，为了能够更好的安全生产，我们很有必要去了解下手动工具的使用规范。

手动工具安全使用常识：

1.手动工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。

2.对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。

3.作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷。传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。

4.对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。

5.携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。

羊角锤的安全使用规范：

1.要将钉子顺直地钉入木材内，操作时锤顶应与钉子轴线方向垂直，不要偏斜，否则易将钉子打弯。

2.为使钉子顺利地钉入木材中，开头几锤应轻敲，使钉子保持顺直进入木材内一定深度，后几锤可稍用劲，这样可以避免钉身弯曲。

3.在硬杂木上钉钉子时J应先按钉子规格在木材上钻一小孔，再钉入可防止将钉子打弯或将木材钉劈裂。

4.不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。

扳手的安全使用规范：

　　扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。

1.由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断。

应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故。

应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应将扳手当锤击工具使用。

2.呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。它的特点是单头的只能拧旋一种尺寸的螺钉头或螺母，双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母。

呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡;套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时，应停止使用，要注意随时清除套筒内的尘垢和油污。

锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号，以防滑脱伤手。

3.棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手，应根据产品说明书的要求去正确使用，或根据指示器的读数来调整作用力。

螺丝刀的安全使用规范：

　　螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。

1.应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉。十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉。弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。

2.螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应 废。

3.不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。

4.不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。

手钳的安全使用规范：

　　手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具，钳口不是固定的，钳口表面有锯齿和剪切刃口，所以也叫夹剪。另一种是电工用手钳，主要用于剪切线材。

　　不要将手钳当成扳手使用，剪切线材短头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝地下，作业者应戴上护目镜;电工手钳把柄处必须加绝缘套。

手锯的安全使用规范：

手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。

1.应根据所加工材料的硬度和厚度正确选用锯条;锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。

2.被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。

3.锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15°，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。

4.锯割时，向前推锯双手要适当加力;向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。

5.安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯割;当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。