刮板输送机的定义
刮板输送机传动原理
电动机经联轴器、减速器驱动链轮,链轮带动无极闭合的刮板链,使刮板链在输送机的输煤槽内连续循环运动,并将输送机机槽内装载的煤炭运送到机头处卸载。
近水平安装输送机为了提高输送能力,驱动装置一般不少于2 组;为提高链传动的可靠性,通常将驱动装置分别布置在机头和机尾。
刮板输送机的作用
- 运输采煤机截割的煤炭或片帮煤炭。
- 作采煤机的运行轨道。
- 为拉移液压支架作固定支点。
- 清理工作面浮煤。
- 悬挂电缆、水管、乳化液管等。
刮板输送机型号含义
刮板输送机型号含义
如SGZ900/ 2×525中双链刮板输送机。表示槽宽900mm,装机功率2×525kW的中双链刮板输送机。
刮板输送机基本组成
刮板输送机由机头、机尾、中部段、刮板链、动力部、过渡槽、偏转槽、推移垫架等组成。
刮板输送机工作面方向确定:
(1)机头
机头是整个输送机的卸载端,其两侧均可与动力部相连,底部与垫架相连;按卸载方式,机头可分为端卸式和交叉侧卸式。
端卸式
交叉侧卸式
机头主要由机头架、链轮轴组、压块、护板、拨链器等组成。
拨链器的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点退出链轮,并及时清除夹在链轮槽内的杂物,防止链条卡在链轮齿上引起断链和打牙事故,保证链轮和刮板链的正常啮合。当上下两受力磨损部位磨损后,可利用堆焊方式修复,再次使用。
链轮轴组是刮板链运行的传动部件,主要是由轴、轴承、轴承座、密封件、链轮、定位套等组成。链轮轴组为集中式附油箱储油稀油润滑,润滑油为N320极压齿轮油。润滑油经油箱的软管进入链轮轴组,使其加油更方便,延长了轴组的使用寿命。
(2)动力部
动力部由电动机、减速器、连接罩、联轴器和紧链器等组成。动力传动的途径是电动机的扭矩经联轴器到减速器输入轴, 经减速器减速后, 通过输出轴内花键(外花键)与机头链轮轴的外花键(内花键)相啮合, 由链轮牵引刮板链直线运动。电动机和减速器之间动力连接方式一般有四种:液力偶合器、半联轴器、限矩摩擦离合器和调速偶合器。
减速器的功能
减速器常用有三种结构型式
定轴齿轮传动减速器、行星齿轮传动减速器和偏置传动减速器。
减速器功率90~1300kW
(3)中部段
中部段是刮板输送机的关键零部件,是批量生产件。其作用是输送煤炭、承受采煤机的重量以及液压支架的推移力。主要由中部槽、电缆槽、哑铃销组件、销排组件等组成。
铸焊中部槽由铸造挡板槽帮、铸造铲板槽帮、中板、封底板、方孔板和销排座等组成。中部槽间通过哑铃销连接。间隔十节配置开天窗中部槽,便于检查底链。中部槽 上安装销排作为采煤机的牵引轨道。
电缆槽通过螺栓安装在中部槽上。其用来防止煤炭溢向采空侧,并作为采煤机的电缆和水管,以及支架乳化液胶管的支撑体;特殊电缆槽安装在输送机的正中间,便于采煤机电缆接入。
输送机开天窗中部槽
偏转槽(变线槽)
后部刮板输送机中部槽
(4)机尾
刮板链的回转端,与机头共同形成刮板链的闭合运动。分为普通机尾和伸缩机尾。伸缩机尾由机尾架、固定槽、链轮轴组、压块、护板、拨链器、伸缩油缸等组成。
(5)刮板链
以中部槽等为轨道和电动机等为动力,运送采煤机截割的煤炭。由刮板、链条、压板、螺栓、螺母等组成。
圆环链和紧凑链
(6)推移垫架
连接刮板机机头(或机尾、过渡槽)与液压支架排头架之间的桥梁。由于机头尾需要安装动力部,所以推移点需要滞后,通过推移垫架(梁)实现。
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