标准件是我们使用最多的零件，特别对于大型装配来说，有的时候标准件会用到几百上千个，而此时的标准件的建模和调用就直接影响到整个设计的效能和速度，如何制作一个合格的标准件库，是在制作之前必须详细了解和深刻理解的一步。
现在有各种各样的标准件库，SOLIDWORKS自带的toolbox，网上各种标准件库插件，在线标准件库等等，这些库都很强大，但也都有各种缺陷。比如toolbox，可以在装配识别异型孔（标准孔）自动批量装配，但其对于零件的命名和属性都不能够符合国内的标准，虽然在数据库中可以做修改，但库中的数据量庞大，修改困难，所以也不容易实现；各种标准件插件也很全面，国标化做的也很好，但不知道出于什么原因，建模的方式都不是很符合最快速最简洁的方法，而且自带各种方程式控制，导致模型重建速度很慢，数量多起来，性能就降低。
建模思路
在建模上标准件越简单越好，主要原因是标准件数量多，个头小，对于总装是属于细小模型，这样就比较消耗资源。所以基本上就只是一个外形，有些工程师最求真实，把螺纹也画出来，其实完全没有必要，难道标准件还要按工程图画的螺纹去生产吗？除非你要制造特殊螺纹，不然真没有什么必要，必要的是属性里要把规格信息写清楚准确。
另外因为标准件模型基本不会修改，所以制作完成就把特征冻结，避免在装配体里重新建模消耗资源。出于多配制的考虑，其实可以把模型另存为中间格式，再用SOLIDWORKS打开保存为另一个零件。
调低图像品质以降低模型文件的大小，可以对比一下，一个小零件，因为品质高低，相差36KB的大小。对于以后的复杂的标准件、外购件、通用件来说，这会有很客观的加载速度差异，大装配体更是明显。
图像品质最高
高品质117KB
图像品质最低
低品质81KB
配置设定
配置功能可以说是一个非常实用的工具，只需要一个表格，就可以控制模型的所有关键参数，并建立多配置模型，在一个文件中执行多个相似模型。这一功能本来想单独写一篇文章来说，既然标准件都说道这了，就先讲一部分功能，以后再详细讲解。
配置属性定义
对于不同规格配置的零件，其属性都是不一样的，所以这时候在给零件定义属性时要使用配置特定属性。
使用设计表格定义配置
1、在做系列零件的时候，尺寸名称都需要指定，这样在设计表格中你可以快速确定你的关键尺寸。
2、确定模型尺寸关联与逻辑，因为表格中修改的可能只是个别关键尺寸，所以要确定其他尺寸与关键尺寸的关联性，确保修改的时候能关联变更；如果都无关联，在表格里都需要单独定义。
3、修改配置名称，鼠标慢击两下即可修改名称。
4、插入表格，插入菜单-表格-设计表
5、设置设计表选项，点击确定。
6、上一步确定之后，SW会调用Excel生成设计表（Excel版本请参考前面的文章《好马配好鞍》），在尺寸窗口中，按住Ctrl选择要加入表格的尺寸，因为前面有要求定义尺寸名称，所以这里一目了然，不然就是一堆D1、D2、D3。然后确定。
7、确定之后会发现表格里的参数都显示为普通。
这里点击表格左上角的小三角，选择整个表格，右击选择【设置单元格格式】
格式设置为常规
8、表格中第一列为配置名称，与配置名称一行的是对应的配置的参数值，上面一行是参数名称。配置特定属性也可以选入表格中。
9、增加一行，输入配置名称和参数值，以及不同的配置特定属性。
10、点击空白地方，就可以生成新的配置。
11、配置树上生成一个表格和新的配置
预定义配合
标准件的配合一般都比较简单，但是量大，操作起来重复工作很多，所以可以把配合关系预先定义在模型上。
1、添加配合参考
2、选择配合边线，这里配合关系选择默认，配合的边线在拖入装配体后会自动添加重合和同心配合。
3、确定并保存。
4、调用尝试，把螺栓从设计库拖拽出来放置在零件的圆孔边线上，螺栓会自动与圆孔配合，并且松开鼠标会跳出配置选择框，可以快速选择要调用的配置规格。
总结
建库的工作是繁琐的，但也是一劳永逸的，以后只需要做一些必要的维护和增加，就可以长久使用。建议设计库是由专人维护和变更，权限要进行控制，并确保库的数量不是随意增加，比如有些工程师在设计的时候库里已有的长度不选择，一定要创建一个新的长度，这在工程师来说是很简单的一步，但对于企业确实很大的负担，要新增物料，要多余加工，多余采购，多余库存位置，增加企业成本，这也就是为什么企业需要标准化专员的原因。建立设计库的过程中，无论如何都脱离不了标准化的工作，标准化做的好，库就很好用；标准化做的不好，库就会臃肿且难用。
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