交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来)，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为标准型交叉滚子轴承内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压力，也能获得高精度的旋转运动。
交叉滚子轴承除了具有以上性能以外，还有以下优点：
1、操作安装简化
标准型交叉滚子轴承被分割成两部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，安装时可以通过微调连接螺栓和固定法兰来达到理想的负载状态，所以安装时操作非常简单。
2、承受较大的轴向和径向负荷
因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
3、大幅节省安装空间交叉滚子轴承的内外环尺寸很大限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。4、衍生的种类和结构比较多适用于各种应用场合在基本型交叉滚子轴承的基础上，衍生出很多结构差异的交叉滚子轴承，以便于使用于不同要求的场合。从大类上来分，可以分为：基本型交叉滚子轴承、高刚性交叉滚子轴承、超薄型交叉 滚子轴承；从外部结构上来分，有内环分割型、外环分割型、内外环一体型；从内部结构来分，又可以分为满装滚子型、金属窗式保持架型、尼龙或者金属隔离块 型；按照连接方式区分，又有螺栓连接型、铆钉连接型及弹簧碟片型等等，种类繁多
安装交叉滚子轴承时，请按一下步骤进行。
安装前部件的检查
先去除油污或杂质，并确认是否有毛刺或毛边然后将主轴、轴承座或其它部件彻底清洗干净。
将交叉滚子轴承装入轴或轴承座里
由于是薄壁轴承，装入时易发生倾斜。为防止这种现象，请一边保持水平，一边用塑料锤均匀敲打，一点一点地将交叉滚子轴承仔细装入轴承座或轴上，直到通过声音确认与基准面完全紧靠时为止。
固定法兰的安装
（1）将固定法兰放置在交叉滚子轴承上。摇动固定法兰几次，使其与螺栓的孔位置吻合。
（2）将固定螺栓穿入孔内。用手转动螺栓时，确认没有因螺栓孔偏离而引起螺栓难以拧入
（3）固定螺栓的锁紧由不完全锁紧到全锁紧可以分为3个阶段，按对角线上的顺序反复拧紧。在拧紧分体的内圈或外圈时，将整体的外圈或内圈稍微转动一些，就能修正内外圈与主体的偏离。
注意：
被分割成两部分的外圈，在交货时使用特殊的铆钉、螺栓和螺母连接。在将其安装到系统时，不要将其拆卸。此外，如果安装隔离块错误，将会严重影系统的旋转性能。请勿拆卸轴承。
分割的内圈或外圈的同心度可能会略有偏差。因此，在装入轴承座前，可以松开用于固定内圈或外圈的螺栓，然后使用塑料锤等校正偏差后进行装配
在安装或拆卸交叉滚子轴承时，请勿施加力给联合铆钉、螺栓和滚子
当安装固定法兰时，要考虑安装部件的尺寸公差，使得法兰从侧面压紧内圈和外圈。同时也不能过分压紧导致轴承变形，影响轴承旋转灵活性及寿命。
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