1、2000系列单端面和双端面机械密封均为带轴套整装式结构，与搅拌轴的连接分有箍紧环式和紧定螺钉式两种，2002、2005、2007型为内置轴承式，2002H、2005H型带有废液收集器，2002K、2005K型带有侧冷却水套。
2、2000系列机械密封可与XD、XS型机架及安装底盖配套用于搅拌传动装置，其结构较为复杂、技术要求高、密封性能要求严，现场安装技术要求及工作质量应严格加以控制，必须认真做到现场安装工作程序及要点。
3、首先应做到安装前的有关要求所规定的各项要求，然后按以下程序及有关要点进行安装（见图9——图14及图15和图16）
4、安装程序及要点
1）先把传动轴（搅拌轴）装入釜内，轴上釜内零部件该先装的先装上，将密封垫片放到凸缘法兰端面的正确位置上；
2）下装式（见图15）应先卸下搁置架，上装式（见图16）应先卸下搁圈，然后将安装底盖按图示装上并将连接螺栓在圆周各相对方向位置上逐步均匀拧紧，确保安装机械密封的基准平面与轴心线保持垂直，其垂直度应符合本节3.1.5的规定；
3）按图示要求安装好搁置架或搁圈并紧固（这时搁圈应是下端面接触）；
4）吊起机械密封对安装接口的清洁等进行检查是否符合要求，应将O形圈嵌入榫槽，并检查箍紧环或紧定螺钉这时应是放松状态；
5）将传动轴外径及机封轴套内径的O形圈上涂上润滑剂，把机封同机架的方位初步对好，扶正传动轴及机封并对准将机封小心地套入传动轴缓慢地落到安装底盖上，并将连接螺栓用手轻微带紧；
6）安装机架——传动轴与机架支承点的连接，连接好后的搁圈应是图示位置上下平面均不接触减速机——带短节联轴器——釜内尚未装的零件。各零部件连接处紧固应牢固可靠；
7）注意机架安装应确保其轴心线与安装底盖平面垂直及与机封管口的方位；减速机输出轴线与传动轴轴线应确保对中（单支点机架），其同轴度公差见“机架使用说明书”，待对中后方可安装联轴器；
8）用手转动电机轴使传动轴缓慢地旋转1~2圈，然后把机封与安装底盖连接螺栓拧紧，注意在压紧过程中应在圆周各相对方向位置上逐步均匀拧紧，确保机封平面与旋转轴线垂直；
9）将箍紧环或紧定螺钉均匀拧紧，使机封与传动轴连接固定，并把定位板卸下；
10）机封固定后再用手转动电机轴使传动轴缓慢地旋转几圈，转动应是灵活正常，无卡滞或其它不正常现象后方可转入调试试验，具体方法见后期推送的调试试验。注意这时不允许开车运转；
11）安装已选定的循环保护系统（见本后期推送的“釜用机械密封辅助装置”），并把循环保护系统与机械密封之间的各管路接通，封液进出口A、B均为G?” C为泄漏孔，接口应严密可靠，具体要求见各循环系统使用说明书；
12）配有调温器或带有冷却系统的应将冷却水管接好。
注：若遇到机架内空间限制安装不便，允许先进行程序8）把机封与安装底盖连接螺栓拧紧，并要注意拧紧的要点 6） 7）其它程序不变。
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