振动筛筛网该如何选择?遇到筛孔堵塞该怎么办?看这里!

筛网,作为振动筛中关键的零部件,对物料筛选起着极其重要的作用,但就是因为需要经常与物料直接接触,容易磨损,需要定期更换。那么该如何更换、选择合适的筛网,如遇到筛孔堵塞该怎么做?真正了解筛孔堵塞的原因,提高劳动生产率,才可保证生产正常有序的生产。

一、如何选用筛网?

筛网是振动筛的重要部件,筛网的正确选用和使用,直接决定着产品的级配和质量。优质筛网需满足以下条件:

(1) 材料必须是特种耐磨钢丝,在化学成分上C和Mn要求足够高,而Si、P、S则应尽量低些。

(2) 编织形式合理,工艺上必须保证钢丝编织紧密,绝对不能松动。

(3) 外形尺寸与包边形状必须与筛机上的张紧板及筛框正确配合。

(4) 筛网平整,对边平行。

(5) 包边形式合理,有利于筛网张紧。

二、哪些情况容易导致筛网堵塞?

筛网堵孔是振动筛运行过程中常见的故障之一,筛网堵孔是由各种因素形成的,其中,石料的形状、网孔临界颗粒的多少、筛网钢丝的粗细、以及网孔的形状都是因素之一。

1、石料的形状

在碎石生产线中,针片状石料的含量,应尽可能地低,以防止筛网堵孔现象的产生。一般石料场都采用二次破碎,第一次用颚式破碎机,它的破碎原理是挤压破碎,容易产生片状石料,第二次用反击式破碎机,它的破碎原理是冲击破碎,如果第一次颚式破碎机破碎的石料尺寸过小,就会产生较多的片状料,为减少针片状石料比率,第一次破碎尺寸不能太小。

2、筛网网孔和钢丝直径的搭配

实践证明,同样的网孔,过粗的钢丝会造成堵孔概率的明显增加。

3、网孔的形状

筛网一般采用正方孔,小网孔则采用防堵孔网,如果实在堵孔严重,在不影响石料粒度的情况下,也可采用长方孔。但从使用周期考虑,必须注意网孔方向,否则会影响筛网使用周期。

4、合理调节筛网张紧力

合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。

补充:筛网其他故障及应对措施

除了筛网堵孔以外,振动筛在运行过程中,筛网还会出现其他故障,常见的有以下几类:

1、筛网钢丝在压板处呈直线状断裂

故障原因:张紧螺栓松动;筛网过长;部分支撑横梁脱焊或变形;张紧板磨损;一块张紧板安装两块筛网等。

排除方法:旋紧螺栓;重新确定筛网长度;全位置焊好支撑横梁;换张紧板;筛网长度与张紧板配套等

2、透筛率低

故障原因:筛网开孔率低等。

排除方法:重新选择筛网的钢丝搭配等。

3、堵孔严重

故障原因:针片状石料颗粒含量太多;筛网钢丝过粗;石料与网孔的临界颗粒较多等。

排除方法:改变石料粉碎方式;网孔钢丝合理搭配;改变网孔形式等

4、包边拉直而角度变形

故障原因:张紧钩角度(或强度)不够造成张紧钩变形;张紧位置不到位,着力点不准等。

排除办法:重新换张紧钩;注意正确安装,要求张紧钩着力点在筛网弯钩底部等

5、筛网中间磨损严重

故障原因:物料分流不力或筛网中间下陷等。

排除办法:改善分流能力或筛网中间垫高成向上弧形等

以上就是关于振动筛筛网如何选择,以及遇到故障该如何操作的相关内容,了解更多关于振动筛相关的设备情况,欢迎评论区留言相互交流,或私信小编!

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