工业互联网小帧探⑥|信息化全覆盖！这家汽车座椅生产商教你实现“零库存”

数字化时代，所有产业都需要被重构。在汽车座椅系统制造领域，青岛富晟李尔汽车座椅系统有限公司（以下简称“富晟李尔”）称得上是“先行者”。在富晟李尔JIT智能工厂内，接入了六大信息化系统，从订单接入、任务分解、生产排期，再具体到每个工序，甚至车间生产环境的监控，全部实现信息化。在节省人力物力、提高生产效率的同时，富晟李尔还打破了传统生产模式的束缚，实现了“零库存”。《工业互联网小帧探》第六期将走近富晟李尔JIT智能工厂，看信息化转型升级如何助力企业提质增效。

从接订单到下线，仅需1250秒

据了解，富晟李尔是一家专门为大众宝来和奥迪A3等系列车型配套生产高端汽车座椅系统的公司。这家约有200名员工的企业，每年汽车座椅综合年产能高达40万套，年产值9亿元。

“智能工厂重点打造‘JIT（准时生产）’的新生产模式，从订单源头开始，生产系统端口与客户互通互联，订单信息实时发送、分解，自动形成生产流程，在系统的最优分配下，各道工序有条不紊地进行。”公司总经理张鹏介绍，富晟李尔JIT智能工厂内主要设有自动化发泡区、信息化装配区、智能物料仓储区、信息系统办公控制区等五大功能区，建设了全覆盖式的企业级网络系统，有效打通了各功能区之间，实现了从订单接收、任务分解、排产优化、产线监控、仓库及发货管理的信息化全覆盖。

实现可追溯，生产数据存储20年

“智能制造系统能有效提高生产效率，像原来人工点检等工序如今都可以实现自动化。”张鹏说，智能工厂项目建成投产后，运营成本降低9%，生产效率提高80%，产品不良品率低于万分之一，同时，产品研发周期缩短80%，综合能耗降低25%，设备停机率低于千分之一，基本实现“零库存”。

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