为了提高混凝土工程的外观质量,避免出现错台、胀模等质量通病,保证支撑体系的强度、刚度、稳定性,禁止使用门式架作为模板支撑体系,建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。本操作指引适用于普通住宅木模板支撑系统,不适用于钢模板和砖胎模以及高支模等。
一、模板选型
剪力墙、柱、梁、板均采用18mm厚多层板,50mm*100mm木枋作背楞,φ48钢管作主楞,剪力墙模板设置不小于φ14
的对拉螺杆,人防区域内剪力墙(人防墙不是外墙时不设置)采用一次性螺杆,地下室外墙采用止水螺杆。
二、梁、板模板
梁模板具体做法梁底模及侧模板采用18mm厚多层板,梁宽为200mm时,底部设两根纵向木枋;梁宽大于200mm时,底部每间隔100mm设一根纵向木枋,木枋尺寸为50mm*100mm。当高<600mm时,梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞,间距为250mm,采用梁夹固定。当梁高≥600mm时,梁侧模沿梁高方向设置水平木枋背楞,
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间距为250mm,采用对拉螺杆紧固,对拉螺杆沿梁长方向间距不大于600mm,高度每增加300mm增设一道Φ14对拉螺杆,以保证梁模板的稳固。梁底水平钢管排架支撑间距为900mm(可根据具体情况调整,但不大于1000mm),可调式钢管顶撑间距为600mm-800mm,底部排架离梁端部250mm开排。注意事项:梁高<600mm侧模加固时,要使用梁夹并保证其牢固;侧模背楞木枋间距为250mm,剩余高度小于250mm,增加一道;侧模两边木枋立撑做背楞。梁高≥600mm侧模加固时,要使用对拉螺杆加固,螺杆间距符合要求,侧模两边木枋立撑做背楞。在梁模板支设过程中,检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。
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板模板具体做法板厚小于160mm,板模板采用18mm多层板,50mm*100mm木枋作龙骨,板下龙骨间距为300mm。板厚160-200mm,板模板采用18mm多层板, 50×100木枋作龙骨,板下龙骨间距为250mm。 模板立杆支撑间距不大于900mm,局部不大于1000mm,各立杆之间设置纵横方向水平杆,水平杆步距不大于1600mm,纵横水平杆之间均用扣件连接;扫地杆每隔一排设置一道,设置高度距离支撑面不大于200mm;每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑,且剪刀撑倾斜度数为45-60°,剪刀撑与立杆用扣件可靠连接,由此形成模板排架支撑系统。
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止水螺栓紧固,对拉螺栓上焊接40mm×40mm×4mm钢板止水片(人防墙不是外墙时不设置)。对拉螺杆两端做50mm×50mm×10mm木塞。地下室模板要设置斜撑,每2m一道。注意事项地下室外墙要使用止水螺杆。止水螺杆与止水片的焊接要满足要求。止水钢板的焊接满足要求。模板与旧混凝土搭接处,用海绵条封堵,避免漏浆。模板与旧混凝土的搭接长度为100mm-200mm。
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非地下室剪力墙模板具体做法剪力墙模板采用18mm厚多层板作侧板,背楞采用50mm*100mm木枋,间距为250mm,φ48双钢管水平牵杠。剪力墙模板共设置五道φ14的对拉螺杆,底部第一道对拉螺杆距地面200mm,顶部第五道对拉螺杆距板底350mm,中间部分均分设置,对拉螺杆水平间距为500mm。用可调钢管顶撑作斜撑,每隔2米设置一道,上口用顶托顶住水平横楞钢管,下口置于混凝土面并采取防滑措施。外墙模板与旧混凝土的搭接长度为100mm-200mm。外墙采用定型大模,在木工制作场拼装好后,用塔式起重机吊装。注意事项在安装模板之前,要对新旧混凝土接头部分进行凿毛。浇筑混凝土前,用高压风管或吸尘器清理模板内木屑等杂物;用水管冲洗湿润模板,保证模板内洁净。新配制的墙模根部应设清扫口。为防止模板漏浆,模板接缝应严密,当接缝宽度大于1.5mm时,用胶纸贴缝。浇筑混凝土前12小时,用1:3的水泥砂浆对剪力墙模板下口进行堵缝。模板背楞木枋要到边到角,防止背楞不到位造成胀模。
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