众所周知，粮食机械化入仓后，会在筒式仓中心点和平房仓多位置形成锥状粮堆，这种锥状粮堆对储粮安全极为不利。粮面平整度直接关系到粮食储藏期间通风、熏蒸，粮温测控等储粮技术的实施效果，进而影响到粮食在储藏期的安全。所以平整粮面作为粮食入仓后进入常规储藏阶段前的最后一个作业环节，至关重要。目前我国粮堆平仓工作基本上是依靠人工进行，不仅工作量大，而且效率低、平仓质量难以保证。今天，科技君与大家分享一款用于入仓粮堆平整的神器—“粮面平仓机”。
结构与特点
平仓机以扒谷机为原型（见图1）,机身主要由电动机、输送带和支架3 部分组成。
图1（1-从动滚筒；2-方管20*40*1.5；3-托辊；4-刮斗；5-电机2.2kW；6-调节螺栓；7-拆卸部位；8-底槽130*2000；9-主动滚筒）
主要参数：机械长4.6 m×宽0.46 m×高0.38 m(含电机架)；为减轻机械自重，机架选用铝合金材质；皮带宽30 cm，主皮带线速度为4.3 m/s；刮斗宽26 cm×高5 cm，材料为塑料；电机三相四级，功率2.2 kW、转速1450 r/min；机械自重130 kg，产量约50t/h。
性能特点：①结构、制作工艺简单，制作成本低,使用费用低。②设备自身质量轻，各部件组装而成，便于拆卸搬运，进出仓方便。③操作简便,粮食输送距离远,生产效率高，经济效益好。
工作思路
浅圆仓直径较大，平仓机一次无法将仓中心的粮食扒送到仓壁处，需要二次传输，才能完成粮面平整，浅圆仓需采取两轮环粮堆作业的平仓法。以浅圆仓进粮平仓为例，大豆由仓顶入粮口进仓，入粮结束后,粮堆上部形成一个圆锥体(如图2)。浅圆仓内径30m，大豆静止角按30°计，该锥体高为8.66m，体积为2039.4m3，大豆容重按0.72t/m3计，质量为1468t。平整粮面仓壁边缘粮面高度则将上升2.89m(8.66÷3=2.89)，这样锥形粮堆上部2/3体积约604m3[3.14×1028.66-2.89)÷3]、质量约435t的粮食(图2的阴影部分)需要向下移动。
在第一轮平仓时，如图2所示，机械放在距仓壁5m的锥形粮面上，平仓机开始环粮堆进行作业。为使仓壁处粮面平整，平仓机还需多扒些粮食到仓边，而在平仓机头处会出现一个下凹的环状粮坑，仓内的粮面如图3所示。第一轮平仓扒动的粮食应是锥形粮堆上部2/3的体积约为604m3或质量约435t。
在第二轮平仓时，机械放在距仓壁10m的锥形粮面上，如图4所示,其任务是削锥平坑。此时仓中心还剩下底面直径11.4m、高3.29m(11.4×8.66÷30)、体积为112m3(3.14×5.72×3.29÷3)或质量为81t的锥形粮堆需继续移动。重复第一轮操作,用仓中心残留的锥形粮堆填满第一轮平仓挖出的粮坑，加上人工的辅助平整,最终使浅圆仓整个粮面达到平整要求。整个平仓作业共移动粮食体积716m3或质量516t。
图2第一轮平仓时机械位置图 图3第一轮结束时机械位置图
图4第二轮平仓时机械位置图
经济效益分析
采用人工平整粮面的方式，一栋浅圆仓需人工30个，每个人工费按150元计算，总费用4500元；采用平仓机与人工结合方式,同样仓房平整则需人工10个，费用1500元，电费2.2kW×15 h×1元/kW·h=33元，考虑到机械成本及折旧，总费用不超过1600元。两者相比，机械平仓要比单用人工节约费用2900元/仓；此外，还有节省人力、降低劳动强度等优势。
点评时间
仓内平仓作业劳动强度大，效率低，工作环境恶劣，采用自动化机械取代人工作业势在必行。该款平仓机结构小巧轻便、操作简单、便于搬运，与传统的人力平仓作业相比，工作效率和经济效益优势明显，值得点赞。
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