MVR蒸发浓缩设备排出的高浓盐浆进入结晶蒸发器单元处理，在结晶蒸发器故障或检修等非正常工况下送入项目设置的盐溶液缓冲池临时存放。结晶蒸发器选用强制循环蒸发器形式，采用外部蒸汽加热方式，盐溶液通过管壳式换热器被加热，然后进入蒸发室闪蒸，实现浓盐液的蒸发结晶。
博特盐溶液蒸发器
结晶蒸发器需选用先进可靠的技术和材料。整套蒸发结晶系统要达到自动稳态操作。系统设计时，采用不易结垢的蒸发形式和结构，同时易于对蒸发系统的清洗。
高浓缩盐溶液储存在结晶器进料罐。该水箱配备了搅拌器， 以防止盐溶液中的悬浮固体的沉积。高浓盐溶液经结晶器进料泵在结晶器循环管内循环，送至结晶器的盐水与结晶器内的循环盐浆混合经结晶强制循环泵送至管壳式的加热器加热。经加热后盐浆温度升高，然后进入结晶器筒体，在筒体内盐浆发生闪蒸，部分显热转化成潜热，产生蒸汽。对于蒸汽驱动的结晶器系统，工厂蒸汽送入结晶器加热器的壳程，并在此冷凝，为蒸发提供驱动力，此冷凝液作为工艺冷凝液收集后泵送至冷凝液管网。在结晶器闪蒸罐内产生的二次蒸汽在冷凝器中与循环水换热后冷凝，冷凝下来的蒸馏水进入蒸馏水罐，作为优质再生水2用于循环水系统的补水。在结晶器筒体内，盐浆中连续生成晶粒。随着盐浆的加热和闪蒸，水以蒸汽的方式被脱除，而盐浆达到过饱和，并析出盐的晶体。盐浆中的晶体最终由固液分离设施将其与母液分离，固体盐的含水率应低至可转运的标准，母液返回结晶系统。固体则收集后外送进一步处置。
除沫器用于去除蒸汽中的少量盐水液滴，以产生高质量的蒸馏水。为便于观察除沫效果需设观察窥视镜，其材料应是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。二次蒸汽在水冷器中与循环水换热后成为蒸汽凝液，进入蒸馏水罐，作为优质再生水2用于循环水系统的补水。循环给水换热后最高升温10℃后进入循环回水系统。
由于结晶器内盐卤更加浓缩、粘稠，更容易产生发泡现象，所以在结晶器上部需设观察窥视镜，其材料应是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐，设置消泡剂投加设施。
结晶器设窥视镜，便于观察实际液位，其材料应是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。
结晶器的设计需考虑运行一定周期后各部位出现结垢、堵塞的清理措施，设计相关的检修人孔及内部检修爬梯，结晶器的人孔能够保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
另外，需考虑人工取样点及异常工况下紧急排放点的设置。
A、结晶强制循环泵；
结晶强制循环泵的作用是为结晶装置提供足够的循环量，保证结晶系统的正常运行。
密封方式考虑耐腐蚀，双端面机械密封,并设置可靠的冲洗措施。
结晶强制循环泵采用化工轴流泵，出力及扬程满足工艺系统的要求。
B、换热器；
管壳式，管子、管板、壳体、头盖材质选择要考虑高盐浓缩的腐蚀性。并明确换热管的规格、数量及总换热面积，供买方进行技术评估。
C、离心脱水系统；
硫酸钠离心脱水机1台。氯化钠离心脱水机1台。
离心脱水系统要用出盐器+沉盐器+离心机的组合系统，保证能够实现自动分离盐浆，产生符合含水率要求的固体盐，系统设计时考虑高浓盐卤对管线、设备的冲刷、腐蚀的影响因素，并需设置自动冲洗系统，防止相关管线堵塞。结晶盐脱水采用离心机。
D、加药系统；
根据进水水质特征以及工艺调整的需要，考虑设置酸碱、阻垢剂、消泡剂等药剂投加设施。
E、相关仪表
根据工艺特点，为保证结晶器达到稳定、高效、自动化运行，配备相关就地及在线仪表，例如结晶器底槽液位、压力、温度等相关仪表，换热管壳层压力仪表等，保证能实现精确、完整的连锁控制。
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联网、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站删除。