1、熟悉机床基本操作
划重点：开关机操作、返回参考点操作、显示坐标方式操作、轴移动操作、主轴正反转操作、装刀操作、程序编制操作、工件装卡、对刀操作、对刀具进行补偿操作、自动执行程序等，这些都是必须掌握的机床基本操作。
2、了解常用加工材料
了解常用加工材料的特性及其典型用途，材料特性包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度、材料的尺寸效应等等，都需要了然于心。
3、能会看图纸
先大致浏览一下所有的图纸，确定外形轮廓形状，是回转体，还是箱体类或者异形件。寻找外形最大尺寸，有一个大致的体量概念。
仔细查看每一个视图，了解有加工要求的结构要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。考虑各要素的精加工手段。了解每一要素在整个工件中的几何位置。
重新对主要的、反映总体尺度的几个视图查看，理解各要素在工件中的相互关系。哪些加工要求比较高，这些要素在构件使用中的作用。同行业、类似产品的成熟工艺。
4、熟练应用机床指令
如快速点定位指令、直线插补指令、圆弧插补指令、进给功能、主轴功能、刀具功能等等各种指令都需要熟练掌握，熟知各指令的用处是什么。
5、熟悉加工工艺
一般来说加工工艺主要包括的内容如下：⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容；⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析；⑶数控加工的工艺设计；⑷对零件图纸的数学处理；⑸编写加工程序单；⑹按程序单制作控制介质；⑺程序的校验与修改；⑻首件试加工与现场问题处理；⑼数控加工工艺文件的定型与归档。只有熟练掌握了这些加工工艺，才能做出合格的产品。
6、会整理和维护机床
如擦洗设备外观部分、清洗、疏通润滑冷却系统，液压系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。检查调整各部斜铁、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。检查电器各部达到要求等……
7、会整理和维护机床
三分工艺七分刀，刀具选取，磨刀的角度，光洁度，装刀的角度，相差一点点，效果和效率相差甚远。磨刀好还能适应不同环境下的工作。
8、会整理和维护机床
虚心地学习，积极地提问，多看机床使用说明书等，都能让自己的技能本领不断提升。
如果你不知道怎么用编程指令，不懂数控装置，不知道数控装置的轨迹控制原理、机床的伺服系统，机床的机械结构，不会机床的故障诊断等。《数控技术基础》视频教程适合你。
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课程名称：《数控技术基础》
课程简介
课程由吉林大学贾庆祥老师讲授，课程内容包含数控加工编程基础、数控加工程序的编制、计算机数控装置、数控装置的轨迹控制原理、数控机床的伺服系统、数控机床的机械机构、数控机床的故障诊断七大板块，共计58课时，适合刚入行的朋友学习。
课程内容
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