一.变压器套管的故障分析
1.电力变压器套管发热
套管表面要是脏污多或者是吸收了过多的水分，就会使其绝缘性能降低，绝缘电阻降低，这就导致容易发生跳闸的现象。还有可能会损坏套管的表面，粘在套管表面的脏污吸收了水分后就能够导电，就会增加套管表面的电流，套管表面有电流流过就会有发热现象产生，使套管出现发热的故障，更严重的是有可能会漏电使绝缘套管被烧坏，甚至被击穿。电力变压器套管发热故障主要就是两种，一种是电流型发热故障，一种是电压型发热故瞳。套管的电流型发热故障的原因主要有三种．加工不按要求，加工时加工工艺质量低，加工时粗心大，使得电力变压器的套管接线板和外部外接导线接线板之间的接触面积不够，导致电力变压器套管发热，电力变压器的套管加工质量不合格也会出现这种现象。套管内部的某些接触地方接触不良或者部件紧固度不高，导致接触部位的电阻变大。电阻过大，电流流过时做的电功就大。就会产生高温，，高温会加快氧化的速度，在接触的表面形成氧化膜，氧化膜包围在电咀上增大了电沮，流过的电流产生的热量就会更大，长此以往就会破坏电力变压器的套管。接线处产生电位差就会连续性的间隙放电，这样就会引起发热现象。
2.套管底部渗油
套管底部的密封应该是良好的，如果底部密封处理不到位，底部连接处又不平使得密封垫受力不均匀，密封垫的压缩量就会过大或者过小，过大会导致密封垫出现密封不良的问题，就会发生漏油现象。如果套管的使用时间太长，套管发生老化，也会发生漏油现象，套管的绝缘层发生老化或者变性，就会使得绝缘层变成电阻，电流通过时有可能会发生击穿，使得套管漏油。变压器最常使用的密封材料就是丁睛像胶，这种材料的缺点就是长时间使用会老化变质，使得电力变压器在工作时各个部位的温度不同，有些地方温度过高，有些地方温度过低，温度过高的、可能会超过丁睛橡胶的使用温度，导致丁晴橡胶发生裂化，使其失去弹性，发生渗油现象。套管的连接处如果密封性不好或者连接不平都会发生漏油现象。套管的底部法兰连接处如果不平也会产生渗油现象。另外，压缩量过大或者过小都会导致漏油。
二.电力变压器套管故障处理措施
1.针对套管发热故障的处理措施
通过检修消缺，检查套管导电杆与外部接线板之间是否接触良好：工艺是否达标；需要夹紧螺栓连接的位置是否处于紧固状态；查看导电头内螺纹与变压器绕组引线接头的螺纹是否接触良好：引线接头等位置是否工艺达标；导电杆的外绝缘是否良好。发现异常现象立即处理并消缺。
2.针对套管渗油故障的处理措施首先，对套管渗油变压器处理过程中，将套管的头部密封圈等部件拆卸，检查其弹性、有无老化、破损、龟裂等现象；如有，需对该密封圈进行更换，并保证合适的压缩量：没有则重新紧固安装，进行下一步检查。其次，俭查套管的底部法兰连接处是否接触良好，四周螺栓受力是否均匀，密封垫在安装槽内无变位情况，且压缩量满足运行要求。如发现问题，立即进行消缺，保障变压器的良好运行。
在套管大修的装配中的注意事项防止受潮，装配中除要有清洁干燥的条件以外，最好能在 40 一 50 ℃ 温度下进行组装。因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃ 时能减少受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到 70 一 80 ℃ ，保持 3 一 4h ，以便排除表面潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完。注意套管顶部的密封套管顶部的密封可分为套管本身的密封和穿缆引线的密封。现在大多数变电站的主变压器的储油柜顶装有弹性波纹板，它与压紧弹簧共同对由温度变化起调节作用。在组装弹性波纹板时，导管上的正、反压紧螺母之间的密封环与储油柜上的密封垫一定要配合妥当。
套管做试验特别是测量介损时要注意其放置的位置因为套管的电容小，当位置不同时，因高压电极和测量电极对未完全接地的构架、物体、墙壁和地面的杂散阻抗的影响，会对套管的实测结果有很大影响。不同的位置，这些影响又不相同，所以往往出现分散性很大的测量结果。因此，测量介损和其它试验时，应把套管垂直垂直放置在妥善接地的套管架地进行，不要把套管水平放置或用绝缘索吊起来在任意角度进行测量，以保证测量数据的准确。
变压器套管
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