深圳智能工厂更“聪明”了

自动量体，手机选款，组合定制服装款式，线上下单……深圳本土企业赢领智尚拥抱工业互联网，推出个性化女装定制服务平台，柔性化改造生产线，实现一人一款、一人一版、平价定制、七天即返，而价格基本与成衣相当。

这样的“触网”，让赢领智尚尝到甜头，获得更多客户和更大市场。事实上，得益于深圳力推工业智能化、网络化、数字化，众多传统工业企业“触网”“上云”，从传统工厂升级为智能工厂，由此变得更“聪明”。深圳智能制造风生水起，引领新制造方向。

智能机器人代替人力

现场技术人员说，这一创维自主研发的机器人应用，采用了磁动供料、垂直光纤检测、作业补偿等多项知识产权专利技术，成功率高、稳定性强，也是彩电行业率先大批量推广应用的自动锁螺丝机器人。

整个生产线上，机器人成为主角。代替人眼检测的智能视觉技术机器人，实现高效视觉检测，节省用工成本；自动玻璃撕膜卡合机器人，解决了人工贴合装配精度低的难题；两只大大的“机器手”从空中抱起一块大纸板，轻轻一折成为一个大纸箱，然后向下套住产线上的彩电，之后打钉、封箱……

事实上，深圳加快推广人工智能技术在工业制造领域的应用，加快智能工厂、无人工厂建设，大批传统生产线经过技术改造后，产能、效率实现提升。

“熄灯工厂”全自动生产

深圳富士康的“熄灯工厂”，平常基本上不用亮灯，就可以全自动完成整个生产流程。该工厂应用工业互联网、机器换人、柔性装配、可视化生产管理等技术，所有设备、物料、数据完全自动流转，令生产效率提高30%，库存周期降低15%，人力节省88%，提升效益2.5倍。

“熄灯工厂”是深圳工业企业走向智能化、网络化、数字化的一个缩影。深圳市工业和信息化局负责人说，工业互联网将行业、企业的各种数据和信息都通过平台进行处理分析，这是一种颠覆传统制造模式、生产组织方式的产业形态，也是未来工业发展的方向。

更加智能的制造，更加便宜的成本，更加高质量的产品。调查显示，深圳力推工业互联网应用，52.6%的工业企业生产成本下降，53.3%的企业产品良品率提升，29.4%的企业原材料损耗减少。

催生更多新模式新业态

目前，工业互联网催生出网络化协同、规模化定制、服务化延伸等新模式新业态，推动先进工业和现代服务业深度融合，促进大中小企业开放融通发展。

工业互联网技术推动个性化定制消费场景更加有趣。深圳珠宝企业智未来，通过工业互联网实现客户在珠宝销售服务台终端设计定制，工厂按需生产，原本奢侈的首饰定制服务成为普通消费者可以接受的平价消费。女鞋定制方面，深企新百丽引入工业互联网技术，整合以前的脚型数据，推出女鞋定制。顾客到店扫描脚型，就能按照自己独特的脚型定制出最适合自己穿的女鞋。

5G推动制造业迈向高端

TCL华星面板检测技术的提升，基于深圳作为全球5G第一城的产业和技术支持。目前，深圳建成5G基站超4.6万个，成为全国首个实现5G独立组网全覆盖的城市。